MES和ERP的区别如下:
1、 ERP和MES的定位不同
(1)传统的ERP被定位为公司计划。主要针对管理人员,管理的数据基于周和日的时间段。当ERP发出的工单到达生产现场时,ERP无法实时有效地控制现场,并且在执行工单期间会出现“信息黑洞”。
(2)MES系统位于实施级别。它接收ERP发出的工作订单,并将其实时发布到生产线。通过现场数据收集,直接为一线操作和车间管理人员提供生产支持。管理的数据使用当前和下一个小时作为时间段,从而为现场经理提供实时信息以供决策。
2、 ERP和MES管理的功能范围不同
(1)ERP主要管理计划级功能,例如采购,财务,销售,生产订单管理,运输管理和成品仓库控制。
(2)MES主要提供执行级别的功能,例如车间的工作单发送,过程错误预防,产品族谱,SPC质量分析,设备数据分析和过程可追溯性。
3、MES和ERP系统具有不同的技术要求
(1)ERP主要处理少量的计划数据,不需要与底层硬件进行交互,并且易于集中管理。另外,实施ERP时,计划过程相对固定。
(2)MES具有大量的数据,这与工厂流程,车间管理流程和自动化程度密切相关,需要不断适应车间管理模式的变化。因此,支持团体推广的灵活性和能力。另外,MES系统直接记录生产过程数据,因此对系统可靠性和稳定性的要求比ERP高。
ERP和MES的区别:
ERP(Enterprise Resources
Planning)是企业资源计划,它是在物料需求计划MRP(Material Requirement
Planning)和制造资源计划MRPⅡ(Manufacturing Resources
Planning)的基础上发展起来的更高层次的管理理念和软件工具。
MES(Manufacturing Execution
System)是制造执行系统的缩写。MES是美国管理界1990年代提出的新概念,MESA(MES国际联合会)对MES的定义是:MES能通过信息传
递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当车间发生实时事件时,MES能对此及时做出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处
理。
从这个定义来看,MES是对ERP的计划的一种监控和反馈,MES其实是ERP在生产现场的细化。
这也是智能化发展所需要的,这是中安鼎辉的功能架构,大家可以了解下,最大的特点就是能与企业供应链执行完美集成。应用了多种软件技术和先进的设计理念,不仅实现了层次模型的创新性设计,而且在二次架构的的灵活性和可扩展性上,在云计算和SOA(Service Oriented Architecture)的实际应用中,都表现出了强大的生命力。
本回答被网友采纳MES系统(制造企业生产过程执行管理系统)是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
ERP (企业制造资源计划)是一种主要面向制造行业进行物质资源、资金资源和信息资源集成一体化管理的企业信息管理系统。ERP 是一个以管理会计 为核心可以提供跨地区、跨部门、甚至跨公司整合实时信息的企业管理软件。针对物资资源管理(物流)、人力资源管理(人流)、财务资源管理(财流)、信息资源管理(信息流)集成一体化的企业管理软件。
MES和ERP
MES系统是企业信息管理的基础,通过将ERP系统与底层车间生产过程联系起来,使企业能够有效控制和组织生产。MES属于ERP计划层和车间层操作控制系统之间的执行层,主要负责生产管理和调度执行。同时,MES系统处于企业信息系统ERP和过程控制系统的中间位置。MES与上层ERP 等业务系统和底层生产设备控制系统一起构成企业的神经系统,一是把业务计划的指令传达到生产现场,二是将生产现场的信息及时收集、上传和处理。MES在计划管理层ERP与底层控制之间架起了一座桥梁,填补了两者之间的空隙,既作为车间层的管理信息系统,同时又能实时监测监控设备层的运行状况。
实施了ERP之后,如何实现底层生产信息实时地反馈和ERP计划信息实时地下达是许多企业所面临的主要问题。MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制等管理功能,并基于统一的数据库平台,通过网络同步为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务,协助企业建立一体化的ERP/MES/底层信息体系。ERP与MES一起构成计划、控制、反馈、调整的完整闭环系统,通过接口进行计划、命令的传递和实绩的接收,使生产计划、控制指令、实时信息在整个ERP、MES、过程控制系统、基础自动化的体系中透明、及时、顺畅地交互传递。
MES与ERP集成有哪些优点?
1、以实时数据为依据的生成计划更加正确及时地反映整个生产情况。
2、改造信息技术基础设施,实现公司内部信息和数据的集中管理,从根本上减少信息和数据内部流通的时间。
3、改进现有的操作流程,实现企业管理层和车间管理层一体化标准运作,更有效地缩短产品周期,提高劳动生产率。
把MES与ERP集成起来,不仅能充分发挥它们各自的优势。同时,可使MES系统的生产计划更合理,使ERP系统的数据更及时有效,工作效率更高,对于制造业的信息化建设有重要的意义。
MES:机器与机器交互信息系统。现场作业级。
ERP:人机交互信息系统。业务管理级。
ERP是一个对企业资源进行有效共享与利用的系统。通过信息系统对信息进行充分整理、有效传递,使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理地配置与利用,从而实现企业经营效率的提高。广义上讲,其他的管理都是在ERP的框架下运行的,都是ERP的子集或交集。
MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。
当车间发生实时事件时,MES能对此及时做出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。
从这个定义中我们不难看出,MES是对ERP的计划的一种监控和反馈,MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化,ERP是业务管理级的系统,而MES是现场作业级的系统。
所以,很多MES管理软件都会与工业设备,通过工控技术进行实时数据采集,再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。
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