钢筋混凝土的穹顶具体的施工方法和材料，具体如下：
本工程为本溪恒大绿洲综合楼，框架结构，地下一层，为设备用房， 地上四层，首层层高5.1m，局部6.3m，二层4.5m,局部4.3m，三层4.5m，局部6.0米；四层5.3m，建筑总高度21.3m。四角坐落四个钢筋混凝土结构半球形穹顶屋面，圆弧直径为6m，顶标高为17.55m～20.55m,及20.05m～23.05m,板厚130mm(150mm),双层环向径向钢筋网φ10@150，施工工艺工序多、工艺复杂、工作量大、质量要求高、特制定如下施工方案。
二、施工工艺
1、测量放线
以半球形中心为圆心，建立轴坐标系，根据测测量放线控制点的极坐标参数，由测量组放出定位控制线，控制线可标记在已搭设好的施工平台上，并用红油漆作醒目的标识，定位放线在完全通过检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。 2、钢筋骨架焊接
穹顶部分由环梁与半球结构组成，为保证模板的弧度、强度和整体性，根据穹顶设计特征采用钢筋骨架做内衬具体施工方法为：
1）计算钢筋半球圆弧直径（穹顶半圆直径-模板厚度-穹顶厚度），经向分为2等分(1/2半穹)，确定等分经向筋长度、穹顶尖与环梁边距①及各经向筋交环梁边距②；
2）等分经向筋采用9φ20螺纹钢，把钢筋在地面上煨弯成型，直接拉成穹顶的内弧度，纬向筋采用φ14@200；
3）环梁高350mm，焊接分为2个半圆，并与1/2半穹焊接连接。
4）焊接组装完成后，用回火线将两半穹绑扎牢固直接吊运至施工节点部位。
5）主要使用材料说明：
（1）经向钢筋为9φ20×2×4.7m（1/4直径×π）,纬向筋长度从最底部算=直径×π，随穹弧度变化而变化，所以在穹顶模具制作时，必须先将1/2穹分别制作完且组装后复尺无误后再下料制作纬向筋。
（2）穹顶模型C-D×⑦-⑨/17～19标高17.6m处和M-Q×①-⑤/21-25标高处各做模型1个。
3、模板安装
1）选用工艺：由于半球尺寸较小，且坡比大，需分段施工，薄壳下部至球环结构沿经线方向弦倾角较大，采用类似墙体的双侧支模，上部球冠部分圆弧的弦倾角较小，采用类似坡屋面的单侧支模，内模板均采用放大样式现场预制，分段组拼（根据胶合板的规格整张直接使用，尽量减少随意锯截，造成胶合板浪费），为了便于施工，内模一次组拼安装到顶，外模与混凝土分段施工（模板考虑周转使用）。
2）操作工艺：
（1）根据钢筋骨架及图纸尺寸，背楞选用50mm×100mm×300mm短木方沿弧线拼接，接头两侧用胶合板小条钉牢连成整体并在满堂脚手上支撑好连接在钢筋骨架上用来固定弧形面板。
（2）配置弧形面板：面板在钢筋骨架沿纬线方向铺放拼接，再计算出整版间的尺寸，用旧板小条拼接斜角空隙。
（3）内模模板配置一次完成，一次安装到顶。外模模板每段弧线相同，但弦倾角不同，每段三角空隙的大小也不同，根据实际情况锯割拼缝。外模球环结构处与内模配置相同，球冠部分由于弦倾角较小，此部分采用单侧支模。 （4）外模与内模通过对拉螺栓连接，在钻螺栓孔时，为防止渗漏，内模上的开孔要比外模孔高5cm左右，并且在每一段砼浇筑时放置50×100的木方留置施工缝，施工缝遵循内高外低的原则（内侧砼表面高于外侧）。 4、支架构造
满堂脚手立杆的纵横间距均为0.8m，每步均设置纵横向水平杆，穹顶半球下纵横水平杆与建筑物结构顶紧，屋面下水平杆与柱连接牢固，增加结构稳定性。剪刀撑由底到顶设置，剪刀撑杆件底端与地面顶紧，夹角为45°，在剪刀撑的顶部及扫地杆处设置水平剪刀撑，与立杆连接，从而形成整体性的水平加强层，使之成为具有较强刚度和变形约束力的空间结构层。扫地杆距地面距离为200mm。各水平顶杆随穹顶尺寸变化而变化，该段水平顶杆为一次性摊销。
三、质量控制
1、项目部成立质量控制小组,项目部技术负责人为小组组长，包括质量员以及各个工种的班组长，明确责任，严把质量关。
2、模板背楞钢筋骨架制作时，要严格按照施工现场1:1比例进行放样配置；
3、半球内侧模板安装时，每道加强箍∮14横勒都要放样控制线校核，保证半球弧线的准确性；
4、半球外模通过对拉螺栓与内模连接，通过对拉螺栓套管的长度控制半球的壁厚，不同高度的对拉螺栓套管长度要根据图纸计算下料，安装时对拉螺栓要从下至上逐道拧紧，不得采用放置钢筋头的办法控制壁厚；
5、对拉螺栓内孔高于外孔5cm，对拉螺栓拆卸完后用膨胀水泥砂浆将螺栓孔封堵密实，防止半球渗漏；
6、留置混凝土施工缝时，要保证施工缝内侧高度高于外侧高度5cm； 7、组拼好的模板整片吊用时，要做好加固措施，防止模板翘曲变形； 8、球冠部位混凝土浇筑时，要适当控制混凝土的塌落度，同时采用点振法振捣，保证混凝土密实，减少混凝土流淌。
9、为保证混凝土强度，球环部位外模在混凝土浇筑3天后拆除，内侧模板在混凝土强度达到设计强度100%后拆除。
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