六、论述题
1. 论述贯通式中心取样工法与普通冲击器GSR中心取样工法在钻进工艺和取样方法上的不同点。
答：贯通式冲击器为全孔反循环，而普冲GSR为孔底局部正循环；普冲GSR岩样完全是岩屑，贯通式冲击器为岩心片加岩屑；普冲GSR锤头为全面钻进锤头，而贯通式冲击器锤头有斜中心孔。
2. 论述气举反循环使用较广的原因。
答：钻探装备简单；技术条件要求不高；消耗动力少；钻进深度大；投资少。
3. 试分析输入泵压、泵量不变时，液动锤冲击频率与冲击功的关系。
答：输入泵压、流量不变则表明输入液力能不变。若要提高液动锤冲击频率，只在缩短活塞的自由行程，减少单次冲击功。反之，增大活塞自由行程，则冲击频率减低而单次冲击功增大。结论是在输入流量和泵压一定时，液动锤的冲击频率与其冲击功成反比关系。
4. 论述提高金刚石绳索取芯钻进提钻间隔的意义和途径。
答：提高提钻间隔首先要提高金刚石钻头寿命，也就是要有高质量的钻头并合理地选择和使用。单凭钻头寿命毕竟是有限的，我国目前平均水平仅几十米，因此采用不提钻换钻头工艺是提高提钻间隔的重要途径。
5. 试述CO2洗井的工作原理。
答：用钢管沿着深井，把高压风或液态CO2引入深井底部，通过高压风或CO2在深井底部产生膨胀，促使深井水位上升把深井底部的泥沙带出深井面，从而实现深井井室的清洗。
6. 论述全液压钻机的主要特点及使用前景。
答：主要特点包括手动变量马达驱动主轴回转，调速范围广，工作稳定；适用于金刚石高速钻进，也适用于硬质合金低速钻进；操作集中、简便、省力、安全；解体性能好，易于拆装和搬迁；结构紧凑，安装方便；可打0°-360°方位的孔；液压传动控制卡盘、夹持器和给进油缸，使拉送钻具联动化；机械扭管，机械化程度高，大大减轻工人的劳动强度；液压系统采用双泵双系统供油型式设计钻机功率匹配合理。使用前景广阔，适用于各种复杂地层的钻探作业。
7. 同一勘探线上设计有两相邻直孔，孔深均为600m，其中一孔每百米顶角增加2°，另一孔前500m顶角不变，但最后一百米增加12°。如果两孔孔身始终在勘探剖面内，用均角全距法求两孔处的水平移距。本题中两孔若孔距100m，试论述其质量状况。
答：根据均角全距法计算，I孔水平移距为62.61m，II孔水平移距为10.45m。由于I孔水平位移较大，因此其质量状况相对较差。
8. 论述在设备选型中，技术性与经济性之间的关系。
答：设备选型应平衡技术性与经济性，追求“经济合理、技术先进”的原则。应充分论证设备的适用性、性能、用途、能耗等方面，综合评价选择最佳配套方案，避免片面追求设备先进性而忽视实际施工条件和技术经济承受能力。
9. 论述钻探设备正确维护保养的意义。
答：正确维护保养钻探设备有助于保持设备良好的技术状况，延长使用寿命，提高钻探工程的质量和经济效益。培养文明生产习惯，确保设备合理使用，对提升钻探工程的整体水平至关重要。
10. 论述解决现有螺杆钻导斜钻进工法钻探效率低的途径。
答：提高螺杆钻具产品质量，延长其工作寿命；增加螺杆钻具的产品系列，使之与现行钻孔孔径系列匹配；发展适用的随钻定向和测斜装备；优化钻进参数，提高钻进效率。
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