我从事的是光部品注塑成型,带我的师傅说,成型机与模具不同的话相应的参数调整也会有很大差异。我们公司生产小镜片,是精密注塑行业,要求很高。我们是分段注塑,所以每一段的压力,速度,温度都会有差异,温度过高容易造成碳化黑点,温度低有二重面;压力过大容易产生气泡,压力小性能参数达不到;速度为分段的,所以也要分开调整。模具会定期保养,保养之后性能也会变差,取数降低,特别是镜头部分,很昂贵。
追答注塑的精度首先需要靠设备与模具的精度去保证,其决定了精密注塑品质的70%多。
工艺是在硬件满足的条件下,如何去实现这一精度。
你所说的分段注塑就是我文中提到的多级调整。
生产工艺与设备有相关性,设备变化了,工艺一定会有差异,越精密差异越明显。
通常管理时通过变化点管理的途径。