钢板如何取样送试?试件的大小、数量?

如题所述

取样规则:应按批号进行验收,每批应按同一牌号,同一炉罐、同一规格、同一交货状态的型钢组成。每批型钢应做1个拉伸试验,2个弯曲试验。

钢边橡胶止水带增强了结构变形的防渗性能,对整个工程的防渗止水起到了重要的质量保证作用,同时在安装后具有良好的自定性好,克服了止水带需用多方固定的工序,使施工安装更加的方便。

扩展资料

普通碳素钢按屈服强度分为4种:Q175、Q215、Q235、Q275,其屈服强度分别不低于175、215、235、275MPa。

厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面,除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外,有些品种的钢板如汽车大梁钢板(厚2.5~10毫米)、花纹钢板(厚2.5~8毫米)、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。



参考资料来源:百度百科—钢结构检测

参考资料来源:百度百科—见证取样

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第1个回答  推荐于2017-11-25
钢板取样标准 1、原材试验: 钢板厚度(mm) 拉伸试件 弯曲试件 长度mm 宽度mm 取样数量 长度mm 宽度mm 取样数量 6 220 30 1 200 12 1 8 230 30 1 210 16 1 10 240 30 1 220 20 1 12 260 30 1 240 24 1 14 280 30 1 250 28 1 ≥16 330 30 1 270 2倍厚度 1 备注:试件侧面应该铣床铣平。以上尺寸为加工后尺寸。 2、对焊试验: 钢板厚度mm 拉伸试件 弯曲试件 长度mm 宽度mm 取样数量 长度mm 宽度mm 取样数量 6 220 30 2 200 12 2个面弯,2个背弯 8 230 30 2 210 16 2个面弯,2个背弯 10 240 30 2 220 20 2个面弯,2个背弯 12 260 30 2 240 24 2个面弯,2个背弯 14 280 30 2 250 28 4个侧弯 ≥16 330 30 2 270 2倍厚度 4个侧弯 注:试件侧面应该铣床铣平。以上尺寸为加工后尺寸。 焊接弯件焊肉应打磨与母材平齐。 角钢、工字钢等其它型钢取样尺寸同上。

中华人民共和国国家标准
U
D
C

6
6
9
.
1
4
-
4
1
3

厚度方向性能钢板
G
B

5
3
1
3
-
8
5

1

引言
1
.
1

用于造船、海上采油平台、锅炉和压力容器等某些重要焊接构件的钢板,

不仅要求沿宽度方向和长度方向有一
定的力学性能,

而且要求厚度方向有良好的抗层状撕裂性能。钢板的抗层状撕裂性能采用厚度方向拉力试验的断面
收缩率来评定。
1
.
2

本标准适用于厚度为
1
5
~1
5
0
m
m
,

屈服点不大于
5
1
k
g
f
/
平方
m
m
(5
0
0
N
/
平方
m
m
)的镇静钢的钢板。
对于厚度小于
1
5
m
m
和大于
1
5
0
m
m
或屈服点大于
5
1
k
g
f
/
平方
m
m
(5
0
0
N
/
平方
m
m
)的钢板应在订货时协商。
1
.
3

本标准是对有关标准的钢板要求做厚度方向性能试验时的补充规定。
2

技术要求
2
.
1

钢的硫含量(
熔炼分析)
应符合表
1
的规定。本回答被网友采纳
第2个回答  2012-05-26
长度 40 mm 宽 10 两块 就可以做试验了! 顺着取样!
第3个回答  2011-09-05
如果你只是作一下成分复检,取一块边料检一下,如果还需要作性能、金相组织、应力腐蚀性试验等,就需要按照标准规定进行取样,其取样的部位、方向等均有不同的要求,这无法一一向你说清,你最好是查找一下钢板的标准,如GB 912-2008《 碳素结构钢和低合金结构钢 热轧薄钢板和钢带》、GB T3274-2007 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》等。本回答被网友采纳
第4个回答  2016-05-25
取样的原则
(一)取样对力学性能试验结果的影响 取样部位、取样方向和取样数量是对材料性能试验结果影响较大的3 个田素,被称为取样三要素。
1.取样部位 由于金届材料在冷热变形加工过程中,变形量不会处处均匀,材料内部的各种缺陷分布和金属组织也不均匀,因此.在产 品的不同部位取样时.力学性能斌验结果必然不同。如大直径圆钢的中心部位的抗拉强度就低于其他部位的抗拉强度,槽钢在其腰部不同高 度处取样,其拉伸性能也有差异等等。
2.取样方向 钢材轧制或锻造时,金属沿主加工变形方向流动,品粒被拉长并排成行.且夹杂也沿主加工变形方向排列,由此造成材 料性能的各向异性。纵向试样(试样纵向轴线与主加工方向平行)和横向试样(试样纵向轴向与主加工方向垂直)有较犬的差异。如薄板材纵向 试样的抗拉强度,下屈服强度都高于横向试样,断面收缩率更是远远大于横向试样。
3.取样数量某些力学性能指标对试验条件和材料本身的特性十分敏感,因此,一个试样的试验结果的可信度太低.但取样数量太多,则 造成人力、材料和时问的浪费,为了确定最小取样数量,须根据试验类型、产品和材料性能的用途、试验结果的分散性以及经济因素对具体 问题进行具体分析。如冲击性能试验结果往往就比较分散,一般每次取3 个试样进行试验。
(二)样品的代表性 由于取样部位、方向对试验结果有影响。因此必须对取样的部位和方向做统一的规定,这样不同的人或不同的试验室对同一产品所做的 力学性能试验结果才可以相互比较。我国国家标准GWT 2975】998(钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》对钢和钢产品力学性能试 验的取样位置包括取样方向做了一般性的规定,此外,不少产品标准和协议也都根据产品的特点明确规定了取样部位和方向。这些标准规定 取样部位时,有的是出于该部位能代表产品的平均性能,如大直径的圆钢,中心的强度比靠近表面部位低,故把半径的1/2 部位舰定为取样 位置;有的是出于取样方便,如线材,住长度方向上性能无明娃差异,就规定在两头部位取样等。对原材料产品按这些标准规定的位 置取样时,就认为其具有代表性。 当在实际零部件上取样时,一般取其最危险、最薄弱的部位,因为最薄弱、最危险处的力学性能决定了产品的性能。此外,还应考虑试 样的受力状态与零部件的受力状态相一致,否则试验就失去了意义.