1.1 罗纳-普朗克固体蛋氨酸生产技术[2～3] 罗纳-普朗克拥有独特的蛋氨酸生产工艺。它的主要原料是β-甲硫基丙醛（MMP）和氰化钠，总收率可以达到83%。 在罗纳-普朗克工艺中，MMP和氰化钠在60～70 ℃转化成5-甲硫乙基-乙内酰胺；在150～160 ℃时，5-甲硫乙基-乙内酰胺在碱性条件下生成蛋氨酸钠；然后进行中和反应，使钠盐酸化为DL-蛋氨酸。
1 c1 |, L4 l& p2 p, f4 u- s1.2 迪高沙固体蛋氨酸生产技术[4～6] 迪高沙工艺的主要以氢氰酸代替氰化钠发生海因反应，副产的氨、二氧化碳、碳酸氢钾循环使用，从而大幅减少了废物排放量，有效地解决了环保问题。 ) y, T) G9 `, @9 ~3 S
1.3 迪高沙液体蛋氨酸生产技术[7] 迪高沙液体蛋氨酸钠盐的主要反应与固体蛋氨酸的生产技术类似，在水解时用氢氧化钠取代碳酸钾即可。
2 U7 o$ h4 v' Z8 L1.4 孟山都液体蛋氨酸生产技术[8～9] 相对于其他生产工艺，孟山都液体MHA生产工艺最为简单。主要原料为β-甲硫基丙醛、氢氰酸和硫酸。收率非常高且产生的废弃物只有硫酸胺一种，因此，减少了反应步骤和环保处理费用，是运行成本最低的生产工艺。
5 @* B; e9 ?) g$ g7 V1.5 甲硫醇生产技术 常规甲硫醇的生产方法是将甲醇和硫化氢在酸性催化剂作用下，于290 ℃左右转化为甲硫醇，反应几乎是定量进行，反应采用固定床[10]。近期的专利文献提出以合成气为原料，在含钼催化剂上制备甲硫醇的技术方案，其主要目的是以廉价的合成气替代甲醇来降低甲硫醇的生产成本[11～12]。 3 E. d: E: d1 z
1.6 β-甲硫基丙醛的生产技术[13～14] β-甲硫基丙醛由甲硫醇和丙烯醛加成制得。这个反应与丙烯醛水合制3-羟基丙醛类似，可以使用弱酸性阳离子交换树脂为催化剂，在固定床中进行，反应的选择性可以在95%以上，主要的副反应是丙烯醛的聚合
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考