1. 焊接工艺：连接艺术的基石
焊接，这是一门通过高温熔融，或将金属熔合的奇妙技术，它在钢结构工程中扮演着至关重要的角色。据统计，焊接工时占钢结构主体建造的30%-40%，焊接成本占据20%-40%的比重，因此，焊接质量直接决定了钢结构工程的品质。选择合适的焊接方法和工艺，对于工程的整体效率和成本控制具有决定性意义。
2. 分类与对比：焊接手法的多样性
钢结构焊接方法繁多，现场施工中最常见的有二氧化碳气体保护焊和手工电弧焊。前者以低成本和高效生产著称，但设备要求较高，易产生飞溅。手工电弧焊则凭借其操作灵活，适应性强，适合各种复杂环境，但对技术要求高，效率相对较低。
3. 电弧焊接：科技与艺术的融合
电弧焊利用电焊机的变压器将220V或380V电压转化为高温电弧，金属在电能的熔融下融合，这一过程展现了科技与工艺的巧妙结合。下图揭示了二氧化碳气体保护焊和手工电弧焊的深入原理。
4. 高风与低温条件下的焊接对策
面对大风和低温挑战，焊接工艺需调整。超过4级风需搭设防风棚；低温焊接时，要预热和保温焊缝，确保焊缝冷却缓慢，避免冷裂纹的隐患。预热和后热处理的精确执行，是保证焊接质量的关键。
5. 质量控制：严谨的焊接步骤
焊接材料的选择至关重要，必须符合设计标准，焊工需具备合格证书，焊接过程必须严格探伤检验。焊缝表面缺陷的严格检查，确保了结构的坚固性。
2. 栓钉连接：刚性纽带的巧妙运用
栓钉，作为高强度连接的代表，是钢结构工程中不可或缺的组件。它在楼面梁与混凝土、预埋件之间提供刚性连接，特别是在压型钢板与混凝土组合的楼板中，栓钉发挥着至关重要的抗剪作用。
3. 栓钉焊接工艺：细节决定成败
栓钉焊接工艺要求快速引弧、焊接和成型于保护瓷环之下，施工前的精确定位和表面处理，以及焊后检查，每一个环节都是确保栓钉连接稳固性的关键步骤。
4. 栓钉检验：严谨的验收标准
栓钉施工后的检验不容忽视，通过精确的检验方法，确保每一枚栓钉都达到了预期的性能和质量标准，为建筑的稳固性提供了坚实的保障。