电磁炉中IGBT上的热敏电阻阻值是多少为正常

电磁炉能加热但功率不够加热时间长 ,电磁感应面积窄 只有正中有温度,小点的锅加热还行 现在原配的汤锅加热差 不知什么原因 我都修了两次了 我怀疑是热敏电阻问题 但今天我没有加热测阻值 igbt上的电阻只有6k

常温下阻值为90K欧姆,温度升高,阻值越小。

热敏电阻一般采用负温度系数(NTC),且每种温度采集方式也都各自有优缺点,温度检测常用有压环式热敏电阻测温、插件式热敏电阻测温和贴片式热敏电阻测温。

插件式热敏电阻测温的NTC是直接焊在PCB上,通常采用玻璃封装的插件NTC,NTC装在一个小硅胶壳里面,硅胶壳里再填上导热硅脂。

IGBT倒在热敏电阻上面,装配时会受到不同程度的应力,硅胶壳就起缓冲的作用,而且装配有可能IGBT与热敏电阻的接触会产生空隙,影响传热效果,所以就需要添加导热硅脂。

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原理

IGBT是将强电流、高压应用和快速终端设备用垂直功率MOSFET的自然进化。由于实现一个较高的击穿电压BVDSS需要一个源漏通道,而这个通道却具有很高的电阻率,因而造成功率MOSFET具有RDS(on)数值高的特征,IGBT消除了现有功率MOSFET的这些主要缺点。

虽然MOSFET 器件大幅度改进了RDS(on)特性,但是在高电平时,功率导通损耗仍然要比IGBT 技术高出很多。较低的压降,转换成一个低VCE(sat)的能力,以及IGBT的结构,同一个标准双极器件相比,可支持更高电流密度,并简化IGBT驱动器的原理图。

参考资料:百度百科-IGBT

温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2019-09-17

10K。如果IGBT管的测温热敏电阻坏了,可以根据热敏电阻的型号进行更换,不同厂家使用的热敏电阻不一样,一般有25℃时阻值10K、50K、100K这几种,大多都是NTC负温度系数,玻璃管封装,其中10K地用在IGBT测温中比较多,100K次之,50K最少使用。

电磁炉正常工作,IGBT测温电路是必不可少的,它可以实时检测IGBT管的温度,当温度异常升高时,MCU根据测温电路的反馈值来切断PWM输出停止加热,以保护IGBT管不受损坏。 

IGBT模块具有节能、安装维修方便、散热稳定等特点;当前市场上销售的多为此类模块化产品,一般所说的IGBT也指IGBT模块;随着节能环保等理念的推进,此类产品在市场上将越来越多见。


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一般热敏电阻一旦损坏多表现为玻璃管断裂,有原理图最好,按照原型号更换即可没有原理图,在不知道其阻值大小的情况下,可以先试着更换25℃ 10K的热敏电阻,然后烧水试机,如果烧开一大壶水后不出现异常,就说明更换正确,否则继续更换25℃ 100K阻值的,直至试机正常。

而且IGBT 在开通过程中,大部分时间是作为MOSFET 来运行的,只是在漏源电压Uds 下降过程后期, PNP 晶体管由放大区至饱和,又增加了一段延迟时间。td(on) 为开通延迟时间,tri 为电流上升时间。实际应用中常给出的漏极电流开通时间ton 即为td (on) tri 之和,漏源电压的下降时间由tfe1 和tfe2 组成。

参考资料来源:百度百科—电磁炉

参考资料来源:百度百科—IGBT

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第2个回答  推荐于2017-09-24
热敏电阻,常温下阻值为90K欧姆,温度升高,阻值越小。

IGBT热敏电阻:该热敏电阻放在紧贴着IGBT的正面,用导热硅脂涂在它们之间,并压在PCB板上,IGBT产生的温度直接传到了热敏电阻上,热敏电阻与RJ37电阻分压电的变化反映了热敏电阻的阻值变化。直接反映出IGBT的温度变化。
第3个回答  2012-09-18
这个电阻和炉面那个是一样的100K,实测一般是50-100之间,这个是随温度变化而变化,如果只是6K,那就是坏了,换一个试下。我刚修了一台美的的,测那个只有37K,显E6,换了一个后工作正常。
第4个回答  2011-12-28
这个热敏电阻的阻值不重要。关键在于炉子检测到的锅的情况,本人遇到过配套的铁锅根本不加热的情况,由于购买时间很长没有法子与其销售商理论。追问

那电磁炉前一段时间好好的就这两天出的问题 锅没有问题 在别的电磁炉上能用啊 今天修了一下 换了所有开关 还有一个二极管 一个400伏 10微发的电容

追答

电磁炉性能减退的情况我也遇见过,但是假如没有细致的测试手段,并且没有能够掌握其中单片机控制输出功率的机理,很难用更换几个元件恢复其输出性能。比方说加热线圈因为局部高温造成电感量下降,单片机就会自动控制减小输出。建议到家电维修网看看其他网友的经验。

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