数控车床车削细长轴的技术要点？

Question

车削细长轴，工件容易出现锥度，并且如果进给速度与主轴转速不合理会造成工件的折断，怎样才能车削出精度高，光洁度好的细长轴呢？

Answer 1

可以视情况而定, 一般情况下,长度与直径之比为25的轴类零件就称为细长轴 ,而在加工过程中,加工轴类零件是需要使用顶尖,如果是数控机床的话最好使用精度更高的活顶尖以保证加工过程中出现的鼓度,对于你所说的锥度完全不用担心,因为每个床子在加工开始前,你可以通过调整尾座以保证没有稍度. 如果你加工的工件直径在20-45,50之间完全可以选择 400-650 r/min 走刀为 0.45-0.62之间,其中外圆越大,相应走刀适当降低,如果外圆在20以下 那么速度需要更高,大概在600-900r/min 其中走刀越慢,其加工光洁度越高. 如果你需要更具体的数据,请捎后补充,希望可以能帮到你...

Answer 2

当外径与长度比大于7时，常称为长轴，车削时要用顶针，控制好走刀量和切削量，避免出现让刀形成锥度，在最后一刀精车时刀要利，转速可适当提高，走刀量要少，（切削量不超过0.3--0.5），这样才达到要求。

Answer 3

以上的太麻烦！提两点：一是上大型的床子比如CA640和50的床子就可以采用一夹一顶来加工！第二：就是用中心架和跟刀架来加工

Answer 4

1.工件的材质，铜，镍类的相当软，又粘刀，如果加上细长，加工难度很大。不锈钢，铸铁，碳钢要好些。
2.细长的工件最容易出现让刀，越到中间幅度越大，尺寸不好控制，甚至会变形。
3.过细长的工件，比如Φ2，Φ4,使用顶针如果顶太紧，会变形，太松会脱落。
介于以上情况，如果使用车刀加工细长轴，首先要安装跟刀架，顶针最好是新的，再就是刀子要很锋利，刀尖圆弧为R0.1 ，背吃刀量小，进给量要低。