请问所说桥梁采用结构（桥梁墩台）面我Y型桥台例向介绍盖梁施工及要注意：、施工与案1.1 模板加工 墩柱模板设计及加工Y形墩等截面矩形部墩高均（n×1.5+1.3）m或（n×1.5+0.3）m,其模板按1.5m高节设计加工等截面部墩柱顶预留0.29m等截面墩柱其模板加工1.2m异形部模板与其连接整体即1.2m异形部模板高度加0.291.49m(另1cm墩高作承台顶支垫第节钢模用1cm厚砂使用便翻模易于拆除模板)便于异形部模板与等截面模板连接；同需加工节1.0m高模板作调节模板；于叉形部两支使用与其截面等宽块钢模路线超高及横向排水需要每盖梁均i%横坡使叉形部墩柱左右支等高模板加工及施工均需注意高程控制 盖梁底模设计胶合板侧模端模均钢模施工底模铺设完毕绑扎盖梁钢筋侧模端模安置底模安装并固定底模支撑结构防止浮模1.2 Y形墩形部施工案 Y形墩形部均采用搭设双排钢管脚手架块钢模节施工墩身及盖梁砼用砼输送泵泵送入模确保模板强度、刚度及外露面美观模板采用新加工块定型钢模墩身采用翻模施工模板安转采用手葫芦固定钢管脚手架进行提升 Y形墩双排钢管脚手架搭设施工完承台其立竿间距横桥向80+4×102.5+80cm、纵桥向5×100cm布置纵桥向横杆与横桥向横杆步距均120cm；支架搭设每排立杆均需加设剪刀撑同立杆底需垫10×10×0.5cm厚钢板增加立杆底受力面积；支架竖向每隔6m沿纵向及横向各设置4根护架杆用支架与拆模墩柱连接增加其稳定性护架杆采用墩柱内预埋钢板护架杆沿管周满焊预埋钢板；墩部浇筑需浇筑两支连接处（140cm平台）高度便续支及盖梁施工1.3 Y形墩叉形部两支施工案 Y形墩两支施工采用形部顺桥向墩身内预埋钢盒待拆模钢板插入钢盒内作钢牛腿每钢牛腿沿横桥向各销接两根[18槽钢(3m根)作横向配梁同用[18槽钢作斜撑斜撑销接预埋钢牛腿端焊接横向配梁底横向配梁沿纵向铺I18工字钢(3m根)作纵向配梁横向间距60cm需点焊横向配梁形型钢平台；型钢平台沿纵向配梁搭设钢管脚手架立杆间距60cm步距根据需要60cm、100cm等支架立杆顶位置两支侧模沿纵向铺设木同用顶托调节高程抵消型钢平台受力发微变形产水平力需靠近牛腿处横向配梁焊接角钢沿顺桥向钢管卡角钢处并沿横桥向用两根钢管作横向水平杆左右型钢平台连接起横桥向面纵向配梁增设两排支架用作两侧平台支架连接起并作操作平台支架支架顶两支间沿顺桥向铺5×10木横桥向铺竹夹板作操作平台1.4 盖梁施工案 盖梁施工采用两支顶定距离沿顺桥向预留φ130mm孔道待叉部拆模插入φ120mm钢棒作牛腿用钢棒沿横桥向放置I36b工字钢（12m根）作横向配梁两支左右位置横向配梁沿纵向铺[10槽钢(3m根)作纵向配梁横桥向间距30cm其直接铺设盖梁底模（胶合板）横向配梁架其跨墩顶用钢管搭设钢管柱支撑横向配梁减其挠度盖梁左右两端处(倒角)用三角钢架架立纵向配梁并与其点焊连接同用钢筋三角钢架连接整体沿顺桥向铺设5×10木间距30cm木铺设倒角模板三角钢架用∠5角钢或[10槽钢制作两支顶处能铺设槽钢直接横向配梁铺设木支撑盖梁悬部襟边 盖梁侧模及端模采用钢模待盖梁钢筋绑扎完毕侧模端模放置底模同其与纵向或横向配梁加固定防止浮模二、施工注意事项2.1 型钢平台、钢筋及预埋件 1.严格按照施工案进行施工随意更改案 2.施工注意该施工案图各预埋件预埋及孔道预留且应保证各预埋及连接件位置准确；叉形部型钢支架平台安装待横向配梁固定定要牛腿处两侧型钢平台通拉连接能安装纵向配梁及续工序施工否则横向水平力引起钢板牛腿脱导致型钢平台失稳 3.注意墩顶垫石钢筋、预埋钢板、预埋固结墩钢筋预埋免影响续施工 4.浇筑叉形部及盖梁砼应左右称浇筑砼免偏压结构造利影响 5.钢筋制作安装 墩身主钢筋同断面内接数于总钢筋数50%横向水平筋绑扎接其搭接度于35d墩身封顶应考虑料度变化免浪费钢筋其结构构造钢筋按关技术规范要求执行2.2 模板安装 根据施工要求每层模板高度1.5m墩身每升4.5m模板安装注意事项： 1．所加工模板进行除锈并其表面均匀涂刷机油作脱模剂除锈、涂刷机油、安装要连续进行防止处理模板未安装即弄脏 2．用卷扬机模板按设计规定位置安装安装第层模板垫1cm机制砂便脱模相邻模板间采用螺栓紧固连接保证砼接缝面光洁 3．利用全站仪控制模板安装精度并通收放拉杆式使与设计要求值相符使用Φ22II级钢筋作拉杆拉杆通PVC管穿砼 4．紧固所拉杆复检模板垂直度、轴线偏位、顶面高程等(第层模板顶面高程控制3mm内) 5．起步段用砂浆填塞模板缘缝隙 6．自检合格请监理工程师验收合格准备砼浇筑2.3砼浇筑 砼拌制利用砼搅拌站采用输送泵泵送砼入模确保施工质量提高砼均匀性抗裂能力必须加强砼每环节施工控制要求现场员必须砼拌合、运输、浇筑振捣至养护整施工程施行效监控严格按照《公路桥涵施工技术规范》进行 1．砼拌制前检查配料配合比参数否准确 2．浇筑前应模板、钢筋、预埋件进行检查同检查已浇筑砼顶面否碴、异物等检验合格盘 3．砼层浇筑层厚度于0.5m且层砼初凝前浇注完毕层砼便施工根据砼泵管远近再由近远反复进行力求砼布均匀 4．浇筑砼砼必须振捣密实勤移泵管严禁用振器赶砼砼浇筑应连续进行故停歇间超初凝间表面应按施工缝处理 5．砼浇筑前试验室要作砼浇筑温度控制必要原材料采取喷淋水降温措施并且根据同温度选用同砼坍落度 6．砼浇筑程若发现模板变形、位移必须立即停止该部位砼浇筑变形或位移位置加焊角钢、拉杆等保证变形、位移再增止同已浇部加强振并观察加固情况确保该部位再跑模且已浇部砼密实度处理再继续进行砼浇筑 7．待层砼达脱模规定强度利用卷扬机安装第二层模板第二层模板与第层模板间采用螺栓连接模板调校采用钢垫板支垫手拉葫芦校 8．墩身浇注封顶注意预埋Y形部及盖梁施工所需钢牛腿2.4砼养护 砼养护采用24间断喷淋式始终保持模板及砼表面湿润防止现干缩裂缝拆模养护间少于7冬季施工气温低于5℃向砼面洒水同砼外用彩条布包裹达保温目三、结束语 本案现已施工进行实际应用施工墩柱及盖梁效比较理想同富广高速公路其合同段兄弟单位工现场解、询问借鉴该施工案
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