摘 要
箱体0件加工工艺路线的确定是1项具有1定规模的技术应用工程。箱体类0件是机器及其部件的基础件，它将机器及其部件中的轴、轴承、套和齿轮等0件按1定的相互位置关系装配成1个整体，并按预定传动关系协调其运动。因此，箱体的加工质量不仅影响其装配精度及运动精度，而且影响到机器的工作精度、使用性能和寿命。本文就这个问题进行探讨，阐明了工艺路线确定的原则和程序，并对工艺路拟定中的工艺设问题进行了讨论。
床头箱箱体是车床的重要0件，由它支承传动轴，将轴、齿轮和轴套等0件组装在1起，使它们保持正确的相互位置关系，从而保证齿轮的正常啮合。箱体的加工质量对机床的性能、精度和寿命起着至关重要的作用。
关键词：箱体0件；加工工艺规程设计；普通车床
Abstract
The processing technology of carriage parts is a great project of technology application. It make machine fit up with axle, bearing gear, etc into together according to their interposition and coordinate their operation with the fixed turning relationship. Thus, its processing quality not only affect our assembly precision and action precision but also affect working precision, use function and use limit of machine. This article is intended to discuss this problem, clarify the principle and produce according to the craft route, and discuss the designing problems during the establishment of craft route.
Carriage parts is one important part of lather, maintaining the driven spindle, and assembling together with the spindle, wheel gear with stalk set and such parts, making them keeping normal of mutually position relation, so as to guarantee the wheel gear to match normally. The quality of processing the box has an important effect on the performance, accuracy and lifetime of the machine bed.
Keywords: A carriage parts; Process the craft rules distance design; Common lather
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说明书.doc(22页6900字)
刀具卡片.doc
封面.doc
工序简图.doc
工艺简卡.doc
数控加工工序卡片.doc
摘要.doc
定位销-A3.dwg
对刀块-A3.dwg
夹具总装图-A0.dwg
进给箱-A0.dwg
支撑板-A3.dwg
转动压板-A3.dwg
前言
毕业设计是培养学生实践能力的重要环节之一。它是我们完成所学全部课程，并进行了生产实习，做过课程设计，及与一系列教学环节的基础上进行的，它要求我们全面综合地运用所学课程的理论和实践知识进行零件加工毕业设计是培养学生实践能力的重要环节之一。它是我们完成所学全部工艺规程的设计。其目的在于：
（1） 培养我们运用机械制造工艺学，数控加工工艺及有关课程（工程材料与热处理、机械设计、公差与测量技术、金属切削原理与刀具、数控机床自动编程等）的知识。独立地分析和解决工艺问题。初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。
（2） 能根据被加工零件的技术要求运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，提高结构设计能力。当然，夹具设计不在本次设计范围内！
（3） 培养我们熟悉并运用有关手册，规范，图表等技术资料的能力。
（4） 进一步培养我们识图，制图，运算和编写技术文件等基本技能。
（5） 更能培养我们严肃认真，一丝不苟和实事求是的工作作风，从而实现从学生到工程技术人员的过渡。
该设计题目为：CW6163B车床进给箱数控加工工艺设计。通过对一个中等复杂零件的机械加工工艺规程的毕业设计，对理论知识进行一次综合性，使用性，和实践性较强的应用。
本次毕业设计得到曹秋霞老师和其他老师的悉心指导，并提出许多宝贵的意见和建议，对此深表感谢。由于设计能力有限，实践经验不足，时间的仓促，设计中的错误，不妥在所难免，敬请各位老师批评、指正。
目 录
一.零件的分析
1.零件的作用
2.零件的工艺分析
二.确定毛坯、画毛坯—零件合图
三.工艺规程的制订
1.定位基准的选择
2.制定工艺路线
3.选择工艺设备及刀、夹、量具
4.加工工序的设计
四.数控程序
五. 结束语
六参考文献
CW6163B车床的进给箱的设计
一.零件介绍
本次设计的是CW6163B车床的进给箱，。。。。。。。。（进给箱的工作形式）。
二、零件的工艺分析
该零件材料为HT150，毛坯为铸件，该材料具有较高的强度，耐磨性，耐热性，及减振性，使用于承受较大应力，要求耐磨的零件。
该零件的主要加工表面有：结合面（基准A面），结合面（基准B面）两端面（E，F平面），三个脐子的面，底面；轴孔（?85H7，?80J7，?75J7，?68H7，?62J7，?68J7，?80H7，?75H7）。孔2- ?30，18- ? 6.2；锥销孔2-?8，2-?8；锥孔2- ? 12；5个阶梯孔大孔? 28小孔 ? 17.5；螺纹孔5-M8-6H深18，14-M8-6H 深15（K面），14-M6-6H 深12（背面），6-M10-6H（在两端面上），M33*1.5-6H（底座）；5*5的凹槽等。加工表面较多且都为平面和各种孔加工要求也比较高，孔的加工适合在数控机床上加工。
该零件为车床进给箱箱体，因此具有一定的技术要求，其要求精度较高的项目有：结合面A的平面度0.05、结合面B的平面度0.08及与结合面A的垂直度300：0.12、K面与A面有0.08的平行度要求、E F面与基准C有0.015的垂直度要求，E、F面与A面之间有0.06的位置度要求，，基准C与D有0之间有? 0.063的平行度要求，基准C与B面见有0.12的平行地要求，基准C与A面之间有0.06的位置度要求 。为了保证要求的精度，首先得选用合适的机床来保证其精度。然后，根据基准统一和基准重合的原则进行加工来保证其加工精度。
二、确定毛坯，画毛坯——零件合图
根据零件的材料确定零件的毛坯为铸件。又由题目知零件的生产纲领为6000件/年。该零件的质量约为66.5kg。由此可知其生产类型为大批生产。根据不同铸造方法的不同，宜选用金属摸机砂型铸造，其铸造特点为：可以铸出形状复杂的铸件，铸件的精度高