Cr12MoV钢有两种热处理工艺

Question

Cr12MoV钢有两种热处理工艺，一种是1000C淬火，160C回火；另一种是1100C淬火，510C回火。试讨论：
(1) 比较两种热处理工艺处理后的组织和力学性能特点；
(2) 为何在较低的温度(1000C)淬火只能采用低温(160C)回火；只有采用较高温度(1100C)淬火，才能采用高温(510C)回火?

一个初触材料学的小学生，您能否帮忙分析一下？谢谢！

Answer 1

Cr12MoV热处理规范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。

普通等温球化退火规范

850 ~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级

最佳等温温度740~76o°C,时间≥4 ~5h

球化退火规范

(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°c x4-6h, 随炉缓慢冷却到500 ~600°C,出炉空冷.硬度207 ~255HBW。

Cr12MoV属于国标冷作模具钢，执行标准：GB/T 1299-2014

Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

Cr12MoV化学成分如下图：

Answer 2

Cr12MoV热处理规范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
普通等温球化退火规范
850 ~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级
最佳等温温度740~76o°C,时间≥4 ~5h
球化退火规范
(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°c x4-6h, 随炉缓慢冷却到500 ~600°C,出炉空冷.硬度207 ~255HBW。
Cr12MoV属于国标冷作模具钢，执行标准：GB/T 1299-2014
Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

Answer 3

第一种工艺叫做，低淬低回，用于使用温度不高的环境，具有较好的韧性，随回火温度升高，硬度下降，第二种，叫做高淬高回，二次硬化，具有较强的红硬性，并且可以采用氮化，使表面硬度进一步提高，可以达68-72°，重庆鼎星渗氮公司为你解答本回答被提问者采纳

Answer 4

高淬高回残留奥氏体较少，应力小，开裂风险小，而且抗回火性要好；
低淬低回组织晶粒细，变形小

Answer 5

【Cr12MoV钢的两种热处理工艺】Cr12MoV钢主要采用的两种热处理工艺：
1、低淬低回：1000℃淬火，160℃回火。用于使用温度不高的环境，具有较好的韧性，随回火温度升高，硬度下降。
2、高淬高回：1100℃淬火，510℃回火。二次硬化，具有较强的红硬性，并且可以采用氮化，使表面硬度进一步提高。
【Cr12MoV】冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。