程式的意思是T04铣刀定位到X6.0的地方,然后转动C轴到#145的度数,Z轴再铣到14.2的地方。使用了IF的条件语句,当#145小于310时一直执行N1的程序,每执行一次N1的程序,#145增加60度的角度。直到#145大于310时,程序结束。
#145=0. #145赋值为0
N1
G0 C#145 C轴分度 第一次定0度
G0 X8.5 Z-1.0
G1 X6.0 F2000
G1 Z14.2 F60
U0.2
G0 X10. Z-1.0
#145=#145+60 #145=之前的#145+60 计算结果按次数为60,120,180,240,300,360;
IF[#145LT310.] G0T01 如果 #145小于310,程序跳转到N1。
如果大于或等于310,程序不跳转 往下一段M25执行;
例如:300小于310 跳到N1继续加工 加工完后 到#145=#145+60 此时=360;
360大于310 程序不跳转 继续执行下面的程序段;
M25;
M51;
G50 W2.0;
G28 U0;
M01;
扩展资料:
主要定义程序号,调出零件加工坐标系、加工刀具,启动主轴、打开冷却液等方面的内容。
主轴最高转速限制定义G50 S2000,设置主轴的最高转速为2000RPM,对于数控车床来说,这是一个非常重要的指令。
坐标系定义如不作特殊指明,数控系统默认G54坐标系。
返回参考点指令G28 U0,为避免换刀过程中,发生刀架与工件或夹具之间的碰撞或干涉,一个有效的方法是机床先回到X轴方向的机床参考点,并离开主轴一段安全距离。
刀具定义G0 T0808 M8,自动调8号左偏刀8号刀补,开启冷却液。
主轴转速定义G96 S150 M4,恒定线速度S功能定义,S功能使数控车床的主轴转速指令功能,有两种表达方式,一种是以r/min或rpm作为计量单位。另一种是以m/min为计量单位。数控车床的S代码必须与G96或G97配合使用才能设置主轴转速或切削速度。
G97:转速指令,定义和设置每分钟的转速。
G96:恒线速度指令,使工件上任何位置上的切削速度都是一样的。
参考资料来源:百度百科-数控机床