电镀后喷粉为什么爆皮

Question

如题所述

Answer 1

镀前预处理不好。产品热处理过程中有氧化现象。
在电镀之前没有经过表层处理，是原件表面与电镀层没有很好结合，造成起皮。
另一种情况是电镀过程中电解液浓度、电镀电流电压控制的不好，造成镀层不均匀也会起皮。
喷涂法进行施工也须掌握一些操作窍门：首先，用洁净的水将涂料调至适宜喷涂的黏度，以涂-4黏度计丈量，适宜的黏度一般是20秒~30秒。如一时没有黏度计，可用目测法：用棒(铁棒或棒槌)将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间(数秒钟)内不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断线厘米高处停留时，漆液成一直线，刹那间即断流成为往下滴，这个黏度较为适宜。第二，空气压力较佳控制在0.3~0.4兆帕(3~4公斤力/平方厘米)。压力过小，漆液雾化不良，外表会构成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既糟蹋涂料又影响操健康。第三，喷嘴与物面的间隔一般以300毫米~400毫米为宜。过近时，漆膜易流挂；过远漆雾不均匀，易呈现麻点，且喷嘴距物面远，漆雾在途中飞散会耗费材料。间隔的具体大小，应根据涂料的品种、黏度及气压的大小来恰当调整。慢干漆喷涂间隔可远一点，快干漆喷涂间隔可近一点;黏度稠时可近一点，黏度稀时可远一点;空气压力大时，间隔可远一点，压力小时可近一点。