8.1.6.1 供电
1）外部电源情况。从达尔汗至沙拉戈勒煤矿的110kV送电线路在图木尔套力盖铁矿附近通过，导线截面为120～150mm2。沙拉戈勒煤矿变电所现安装两台10000kVA变压器，因此拟建的图木尔套力盖铁矿的电源由该线路供给是可行的。
2）负荷情况。图木尔套力盖铁矿全矿用电设备总安装容量为5797.3kW，全矿总计算负荷为：P30=3079kW; Q30=1680kVar（补偿1440kVar无功后）；S30=3508kVA。
主要供电点有采场、破碎间、工业场地（包括生活区）、废石场、水源地等。露天采场年耗电量约为1350万kWh；破碎间年耗电量约为317万kWh；水源地年耗电量约为181万kWh；工业场地年耗电量约为145万kWh。
3）供、配电设施。
A.在建设铁矿的同时建设一座110kV总降压变电所，内设两台SF7-4000/110、4000kVA、110/6kV变压器，正常时一台工作一台备用。
110kV 配电装置为户外式，6kV配电装置为户内式。该变电所的电源从达尔汗至沙拉戈勒煤矿的110kV送电线路76或77号塔“T”接架空引入。并以6kV电压等级以架空线路向各主要供电点配电。
B.采场采用两路6kV电源环形－横跨线的供电方式、电源引自总降压变电所。主要供给挖掘机、牙轮钻、边坡钻、空压机等设备用电。
C.在破碎间、工业场地、水源地各设车间变电所。电源引自总降6kV 母线。分别由这些变电所以380/220V电压以放射式或干线式向各区的用电设备供电。
D.在废石场及生产用公路附近设户外杆上变压器，主要为照明供电。电源亦引自总降6kV母线。
在工业场地设一座电器保养及小型修理间，其修理能力为：容量小于100kW的交直流电机；容量为500kVA以下的变压器；电气器件的修理。大于以上容量的电器均需外委修理。
8.1.6.2 通讯
矿山设40门调度电话站和100门自动电话站各一座。同时设无线基地台一个。调度用户约24个；无线转载台35个。
调度总机与无线转地台经由无线转接器连通。调度用户与无线车载台可经由无线转接器进行通话联系。
达尔汗市的自动电话用户延伸到矿区。矿山内环路载波通讯为12路。
8.1.6.3 给排水
包括：铁矿水源地工程；铁矿工业场地的生产、生活消防给水系统和排水管道工程；生活福利区给排水和热水供应系统工程。
供排水水量、水质和所需水压：①根据各专业提供的资料经整理和计算，得出全矿供排水水量、水质和水压，详见表8.22。②用水标准：职工生活用水标准35L/人·日，K时＝2.50；职工淋浴用水标准60L/人·班，K 时＝1.00；公寓及住宅生产用水标准为200L/人·日，K时＝1.30。消防用水标准：工业场地根据消防规范规定外部10L/s，福利区外部为10L/s，各按一处火灾，延续时间为2小时，室内按5L/s，火灾延续时间为10分钟。
表8.22 给、排水水量表
给水水源系统：
1）经现场踏勘和附近沙拉戈勒煤矿水源调查，确定水源地设在图木尔套力盖铁矿东。
北面的沙拉戈勒河床，距工业场地约10km。确定建三口管井泵站，每座管井直径16＃，约70m深；泵站建筑面积为36m2，地上高度为3.2m；内设10J80×15型深井泵，其性能为Q=64～96m3/H,H=130～96m,n=1450r/min，电机为JLB2-7-4型，N=40kW，每座泵站设一台。水源地设值班室54m2，设围墙，水源井地面标高约为830m，考虑防洪措施。新水经Dg250mm干管送至中间加压泵站蓄水池，管道埋深为－3.5m（管中心）加强防腐处理。
2）中间加压泵站。在水源井泵站与工业场地之间设中间加压泵站一座，建筑面积为36m2，地上高度为3.20m（轨面），地下深为－2.0m，内设6DA1×5型多级离心水泵。
3）高位水池。在工业场地附近高山上设1000m3蓄水池一座，池底标高为1046.00m，尺寸为22.80m×11.40m,H=4m。设配水闸门井一座，经管道向各用户配水，设值班室和围墙防护。
4）工业场地及福利区给排水系统。工业场地用水，主要是采场生产、生活用水，机汽修设施生产、生活用水，破碎间生产、生活用水；福利区用水，主要是锅炉房用水，公寓及住宅楼、办公楼、幼儿园、卫生所、浴室、商店等用水。由高位水池向各用水户设支状配水管网供水，管径为100～300mm铸铁管，埋深为－3.50m，作正常防腐层，每隔120m设地下式消火栓。
5）热水供应系统。公寓、住宅楼、浴室、卫生所等设热水供应管道，在锅炉房附近设加热器间，热源由锅炉房供高压蒸汽，回冷凝水、热水管道为镀锌钢管，设循环管道系统。
6）生产、生活排水管道系统。福利区设生活污水排水管道系统，设化粪池进行腐化处理（或定期加漂白粉）后排入合流排水管道系统。采矿区和破碎间设生产、生活废水排水系统，水质污染程度低，可直接排入合流排水系统。机汽修区排水含有少量酸、碱、油污和泥砂，按污水水质和有关排放标准，经局部处理（设中和池、沉淀池和隔油池）后排至排水管道系统。
排水管网，管径一般为150～300mm的铸铁管，石棉水泥接口，中间设检查井。起端埋深为－2.5m，作正常防腐处理，各车间支线管道汇集到总干管后沿铁路附近设管道排至洼地。
8.1.6.4 采暖、除尘
（1）采暖
各种建筑物采暖热媒均采用95℃～70℃热水（浴池采暖考虑统一供热采用饱和蒸汽）。①采暖计算参数：室外采暖计算温度－35℃，民用建筑物采暖室内计算温度20℃，工业厂房室内采暖计算温度16℃，皮带通廊及转运站采暖计算温度10℃。②各建筑物采暖、通风耗热量：住宅532×104kJ/h，机修及电修264×104kJ/h，各种车库155×104kJ/h，各站房25×104kJ/h。③采暖设备：民用系统采用M132型或四柱760型铸铁散热器；工业厂房采用光面管散热器，暖风机，热风幕机组配合使用。
（2）供热方案
根据矿区总图布置，破碎区距生活区和工业场区约500m，管线最大长度可达1000m，而且热量负荷主要在生活区和工业场区内。破碎区热负荷为5015MJ/h，因此决定两区合建一个集中锅炉房供热。根据热量平衡计算，该锅炉房内需安装4台4t/h蒸汽锅炉，型号为SZI4-1.3-AⅡ，设计工作压力为0.4MPa。锅炉房内的附属设备包括引风机、鼓风机、除渣机、除尘器、炉排调速机和电控箱等。锅炉房建筑面积837m2，砖烟囱高30m，出口直径1.4m。工作制度为3班制。
（3）除尘
1）工艺流程。块度为1000～0mm的铁矿石由载重40t的自卸翻斗车从采矿场运到破碎间，经颚式破碎机破碎到200～0mm，经No2皮带运到转运站，再经No3皮带运到各贮矿槽。每个矿槽底部设4个出料口，分别由电振给料机将矿石卸到No4皮带上运到转运站，再经No5皮带机运到装运站把矿石装入火车外运。根据工艺流程，除尘设施分别选用各自除尘方案。
2）除尘措施。所有产生粉尘的设备，如破碎机、电振给料机、皮带机机头机尾、转运站位置均由工艺专业结合生产及设备特点做局部或整体密封罩，在密封基础上为保证粉尘不外逸，在各操作点增设机械通风除尘系统，来保证除尘效果满足环境保护的要求。
3）除尘系统及设备选用。破碎系统贮运设施采用一个除尘系统，总抽风量为75000m3/h。选用一台36m2单室3个电场的高效电除尘器，处理空气量为86400m3/h；选用G4-73No12D型抽风机一台，抽风量为78200m3/h，全压为4611Pa（450mmH20），配用电机型号为Y315M-4,N=132kW。
4）除尘控制标准。室内空气含尘浓度10mL/m3；室外空气排放浓度150mL/m3。
8.1.6.5 机修、汽修、仓库、化验室及加油站
1）机修设施。
全矿各种机械设备总重1627t，其中采矿机械设备1557t，机修机械设备70t。年需加工机械设备件206t，包括WK-4A型电铲4台，KQG-150型边坡钻机1台，KY-250型牙轮钻机3台。设计确定该矿不设电铲和钻孔设备检修间，设备大、中修理工作由沙林格尔煤矿检修间承担。该矿山只建采场修理站，承担电铲及钻孔等设备的月检、小修、零修、事故修理工作。
全矿拥有载重40t生产汽车33辆，生产辅助车12辆，日用汽车和养路设备8辆，推土机7台。汽车和推土机保养维护全部使用沙林格尔煤矿现有贝拉斯自卸汽车的修理设施，汽车和推土机的备件由外部协作供应。
该矿只建具有2个台位的汽车修理间，负责汽车的小修日常维护工作。
2）矿山仓库设施。
贮存和发放备品备件，备用设备、五金材料，电气器材、劳保用品等。仓库总建筑面积675m2，选择3t电动单钩桥式起重机1台。
3）化验室。
为配合采矿、地质试样化验分析工作，需建立化验室。化验室设备根据任务和人员数配套选用，化验室面积226.8m2。工作制度：该化验室年工作306天，采用一班工作制。
4）加油站。
生产所需要的油类有柴油、汽油及各种黄干油等。用量如下：柴油1973.1/t年，汽油113.5/t年，机油198.2/t年，黄干油4.4t/年。
为了节约投资同时又能保证生产需要，矿山各种油类贮量按10天需要量考虑。贮油设施与加油站一并考虑。贮油设施计算：柴油，1973.1t/330天×7=59.79t,59.79/0.86=69.52m3，选用50m3油罐2个；汽油，113.5t/330天×7=3.44t,3.44/0.75=4.6m3，选用6m3油罐2个；其他干油类建桶装油库一座，建筑面积为9m×18m=162m2。
油库为半地下建筑，同时建设40m2发油间一座，根据油类不同，设柴油和汽油加油机各一座。机油和各类干油设桶装油库一座，建筑面积为162m2。加油站设在矿坑主要出入口附近，便于汽车加油作业。
8.1.6.6 土建
矿区总工业建筑面积13581m2，矿区总工业建筑体积84256m3；矿区福利区总建筑面积10550m2，矿区福利区总建筑体积34499m3。
三大主材用量：钢材1520t，水泥6590t，木材1280m3。