滚珠丝杠信息：螺距16mm 长1200 螺纹长850 直径40，安装位置立式加工中心Z轴，Z轴为气缸配重，
损坏现象：初始安装用NSK轴承无声音，一个月后换刀点附近有“恩恩”的杂音，拆下时轴承已烧结，重新安装时换了IBC轴承声音小一点，因为急于生产也没有时间拆下来去维修丝杠，只能这样生产，声音渐渐变大，4个多月后丝杠滚珠滚道有坑坑洼洼的磨痕，磨痕就在换刀点的地方，就是丝杠运行的最上端。寿命5个月，上端轴承拆下时已经烧结，
Z轴速度较快为48M/min 上端4个轴承 背靠背安装 上1下3 下端3个轴承 背靠背安装上2 下1.轴承是NSK的30TAC62的，联轴器为弹性联轴器非原装，分油排为0.4ml/次，丝杠上下直线度差约1mm，下面轴承轴垫的垫片，以保证直线度。
这一次，考虑安装手法问题，请机床厂家来装，他们上面轴承座采用背靠背上2下2安装，使用扭力扳手所有紧固点都上合适的力矩，下面轴承座垫的塞尺片，调整后圆跳动2丝内，直线跳动5内丝，窜动没有打。为延长寿命速度将为36m/min，刚装上去就感觉有很轻微的恩恩声音，3周后声音又很大“恩恩”伴有抖动，机床厂家也没有办法，轴承盖已压紧，锁母也锁紧了，请指教可能的问题点？
机床出厂时的那根丝杠寿命也就15个月，但是没有像现在这样24小时的做。
我的怀疑：1、联轴器非原装可能减震效果不好，或者有间隙。
2、轴承原装是德国IBC的，现在用的NSK，有没有可能买到了假货，用手压紧转动顺畅，看不出来异常。
3、分油器原装0.5ml/次的，现在为0.4ml/次，但是我缩短了润滑周期，油路通畅，丝杠上也有油膜，个人感觉问题不大。
4、伺服电机速度增益频繁坏的是200，另一台好的是400，但是也没有改过。不知影响是否有。
5、配重气缸是不漏气，负载率也看不出异常，考虑配重气缸的可能性小。
6、直线度差很多，证明机床应力变形严重，要大修的话工程就大了，但是也不至于一装上去就恩恩的响。
7、安装问题，厂家来装效果还不如自己装的好，纠结中，
8、杂物进入就不考虑了。
请高手指点。谢谢，在线等。
上母线和侧母线都打过了，下面的轴承座下面垫了1mm的塞尺，直线度才控制在5丝内，但是因为是Z轴，上面一节打不到，也没有办法，
追答如果空间够的话，换一个膜片式涨套联轴器，这个连轴器允许偏摆量大。