流化床喷雾干燥制粒机由哪些部分组成,各部分有何功能? 4

Question

如题所述

Answer 1

流化床喷雾干燥制粒机由以下部分组成，各部分的功能如下：

热风类干燥介质生成装置：用于产生干燥所需的热风，通常包括燃煤、燃油、燃气、蒸汽、电等类型的加热装置。

喷雾流化床造粒干燥主机：这是制粒机的核心部分，喷雾流化床技术利用热风和喷雾液滴在流化床中实现干燥和造粒。物料在流化床内受到热风的加热和干燥，同时液滴在热风的作用下迅速干燥，形成颗粒。

喷雾系统设备：喷雾系统包括喷嘴、管道、泵等部件，用于将液态物料雾化成微小液滴，以便在流化床中实现均匀的干燥和造粒。

分离设备：分离设备包括旋风分离器、袋式除尘器、湿法除尘器等，用于收集和分离在干燥过程中产生的粉尘和颗粒，确保产品的纯净度和安全性。

颗粒整形系统：颗粒整形系统通过控制流化床内的温度和压力，使干燥后的颗粒达到所需的形状和大小。

风机：用于产生气流，使物料在流化床内流动，同时将热风送入流化床内。

控制系统：控制系统用于控制整个制粒机的运行，包括温度、湿度、压力、流量等参数的监测和控制，以确保制粒过程的稳定性和产品的质量。

以上信息仅供参考，如需获取更多关于流化床喷雾干燥制粒机的信息，建议咨询相关专业人士。

Answer 2

流化床制粒原理：在流化床制粒机中，压缩空气和粘合剂溶液按一定比例由喷嘴雾化并喷至流化床层上正处于流化状态的物料粉末上。
首先液滴使接触到的粉末润湿并聚结在其周围形成粒子核，同时再由继续喷入的液滴落在粒子核表面上产生粘合架桥作用，使粒子核与粒子核之间、粒子核与粒子之间相互结合，逐渐形成较大的颗粒。干燥后，粉末间的液体桥变成固体桥，即得外形圆整的多孔颗粒。
因流化床制粒全过程不受外力作用，仅受床内气流影响，故制得的颗粒密度小，粒子强度低，但颗粒的粒度均匀，流动性、压缩成形性好。 流化床制粒类型选择：流化床制粒设备有空气压缩系统、加热系统、喷雾系统及控制系统等组成。主要结构由容器、空气分流板、喷嘴、过滤袋、空气进出口、物料排出口等组成。 按其喷液方式的不同分为3类：顶喷流化床、转动切喷流化床、底喷流化床。流化床制粒一般选择顶喷流化床。近年来，为了发挥流化床制粒的优势，亦出现了一系列以流化床为母体的多功能复合型制粒设备。
流化床制粒的优点： 尽管流化床制粒受到诸多因素影响，但与其他制粒方式相比，该技术仍具有很多优点。
1.物料的干混、湿混、搅拌、颗粒成型、干燥都在同一台流化床设备内完成，减少了大量的操作环节，节约了生产时间。
2.使生产在密封环境中进行，不但可防止外界对药物的污染，而且可减少操作人员同具有刺激性或毒性药物和辅料接触的机会，更符合GMP 规范要求。本回答被网友采纳