数控加工核心概念:机床原点、工件坐标系与车床加工

如题所述

机床原点、工件坐标系和数控车床加工是数控加工中的重要概念。本文将深入探讨这些概念的含义和作用,帮助读者更好地理解数控加工的基本原理。
🔥机床原点
机床原点是机床上的固定点,用于让机床与系统同步,并建立测量机床运动坐标的起始点。它是确定机床参考点的基准,通常用M表示。
🎯工件坐标系
工件坐标系是用于确定工件几何形体上各要素位置的坐标系。工件原点的位置由编程人员根据工件特点选定,因此也被称为编程原点。通常选在工件右端面、左端面或卡爪的前端面与Z轴的交点上。
👑数控车床加工
数控车床加工是一种高效、精密的加工方式,需要准确的工件坐标系来保证加工质量。以工件右端面与Z轴交点作为工件原点的工件坐标系,是数控车床加工中常用的坐标系。
⚠️注意
同一工件,因为工件原点的变化,程序段中的坐标尺寸也会随之改变。所以,在数控编程时,首先需要确定编程原点和工件坐标系。编程原点的确定是在工件装夹完毕后,通过对刀来确定的。

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