塑料成型工艺与模具设计课程设计说明书

如题所述

塑料成型工艺与模具设计课程设计说明书设计课题:冷水壶盖注射模设计
设计者:李立
专业:模具设计与制造
班级:2005级模具(三)班
设计时间:2007.12
教研室:模具教研室
指导老师:刘全心
鄂州大学机械系
一、编制塑件成型工艺卡
二、塑件成型工艺分析与设计
1. 塑件原材料特性
2. 塑件原材料成型性能
3. 塑件的结构和尺寸精度、表面质量分析
4. 塑件成型方法确定
三、塑件成型模具设计
5. 型腔的数量和布置
6. 选择注塑机型号及其参数
7. 确定分型面
8. 浇注系统选择和设计
9. 成型部件的设计计算
10. 侧向抽芯机构
11. 排气系统设计
12. 模架的确定和标准件选择
13. 温度调节系统设计
14. 推出机构(脱模)
15. 导向机构
16. 模具设计心得体会
17. 参考文献
18. 模具总装图和零件图
四、塑件成型工艺卡
塑件名称:冷水壶盖
材料:PE-HD
成型设备型号:XS-ZY-1000
每模块数:4
成型工艺参数:
- 材料干燥:烘箱,温度70~80℃,时间1~2小时
- 成型过程:料筒温度后段140~160℃,中段180~200℃,前段180~190℃,喷嘴150~180℃,模具温度30~60℃,时间注射0~5秒,保压15~60秒,冷却15~60秒
- 压力:注射70~105MPa,保压后处理温度和时间待定
编制日期:2007.12.4
审核日期:2007.12.15
设计计算和说明
一、塑件成型工艺分析与设计
1. PE-HD(高密度聚乙烯)的特性
(1) 化学和物理特性
(2) 典型应用范围
(3) PE-HD注塑模工艺条件
二、塑件成型模具设计
5. 型腔的数量和布置
6. 选择注塑机型号及其参数
7. 确定分型面
8. 浇注系统选择和设计
9. 成型部件的设计计算
10. 侧向抽芯机构
11. 排气系统设计
12. 模架的确定和标准件选择
13. 温度调节系统设计
14. 推出机构(脱模)
15. 导向机构
16. 模具设计心得体会
17. 参考文献
18. 模具总装图和零件图
注:以上内容仅为部分摘要,具体设计内容和详细参数请参考原始文档。
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