冲孔冲头易断的原因？

Question

公司使用冲孔冲头易断，但是检查来检查去的也不知道是什么原因？有了解的吗？

Answer 1

常见的冲头断裂的原因：

1.闭合高度过低，冲头切入刀口部位过长。

解决方法：调整闭合高度,使冲头刀口合适的长度。

2.材料定位不当，造成冲孔冲头切单边，因受力不均断裂。

解决方法：调整定位或送料装置

3.下模废料堵死刀口，造成冲头断。

解决方法：重新钻大落料孔，使落料顺畅
4.冲头的固定部位(夹板)与导向部位(打板)偏移。

解决方法：修配或重新线割入块使冲头上下顺畅

5.打板导向不良，造成冲头单边受力。

解决方法：重新修配打板间隙

6.冲头刀口太短，与打板干。

解决方法：重换冲头，增长刀口部分长度

7.冲头固定不好，上下窜动。

解决方法：重新固定冲头使之不能上下窜动

8.冲头刃口不锋利。

解决方法：重新研磨刃口

Answer 2

这个原因可能有很多种，比如：冲孔冲头材质问题、或是硬度未达到使用要求、亦或是冲孔冲头的设计与模具不符等等，反正原因有很多的，具体情况要具体分析，这个你可以去（恒通兴）咨询！