滚动轴承与滑动轴承的区别：
1、承载能力：滑动轴承的承载能力一般高于滚动轴承，而滚动轴承的冲击载荷承受能力较低。但完全液体润滑轴承可承受较大的冲击载荷，因为润滑油膜能起到缓冲和吸振的作用。当转速较高时，滚动轴承中滚动体的离心力会增大，从而降低其承载能力（高速时易出现噪音）。动压滑动轴承的承载能力随转速增高而增大；
2、运动方式：滚动轴承的运动方式是滚动，滚动体（球、圆柱滚子、圆锥滚子、滚针）支撑转动轴。滑动轴承的运动方式是滑动，没有滚动体，靠平滑的面来支撑转动轴；
3、结构方面：滚动轴承有滚动体，而滑动轴承没有。滚动体支撑转动轴。滚动轴承的接触部位是一个点，随着滚动体的增多，接触点也会增多；
4、摩擦系数：滚动轴承的摩擦系数低于滑动轴承，且数值较稳定。滑动轴承的润滑易受转速、振动等外界因素的影响，摩擦系数变化范围较大；
5、适用转速不同：滚动轴承适用于低速和中速工作状态，因为受滚动体离心力和轴承温升的限制。滑动轴承分为不完全液体润滑轴承和完全液体润滑轴承，不完全液体润滑轴承适用于低速，而完全液体润滑轴承适用于中速和高速；
6、功率损失比不同：滚动轴承的摩擦系数小，功率损失一般不大。滑动轴承的摩擦系数大，接触面积大，加上润滑油膜的黏阻力，启动阻力较高；
7、启动阻力不同：滚动轴承的摩擦系数小，启动阻力较低。滑动轴承的摩擦系数大，启动阻力较高；
8、旋转精度不同：滚动轴承的径向间隙小，旋转精度较高。不完全液体润滑轴承处于边界润滑或混合润滑状态，运转不稳定，磨损严重，精度较低。完全液体动压润滑轴承精度较高；
9、安装精度不同：滚动轴承的安装精度较高。滑动轴承的安装精度较低；
10、使用寿命不同：滚动轴承受材料点蚀和疲劳影响，使用寿命有限（一般设计年限为5~10年）。不完全液体润滑轴承的轴瓦磨损严重，使用寿命较短，需要定期更换。完全液体润滑轴承的寿命理论上不受限制；
11、润滑剂用量不同：滚动轴承一般使用润滑油或润滑脂，用量随着转速的变化而变化，对润滑油的品质要求较高。滑动轴承不完全液体润滑一般使用润滑油或润滑脂，用量大。液体动压滑动轴承只用润滑油，用量大，对油的品质要求较高；
12、维护要求不同：滚动轴承的润滑系统简单，维护方便、快速。滑动轴承需要一定的润滑装置，维护较难，液体动压滑动轴承需要经常检查润滑装置和换油；
13、更换成本不同：滚动轴承更换方便，价格便宜。滑动轴承不完全液体润滑需要经常修复或更换轴瓦和修复轴颈，液体动压滑动轴承更换价格较高。
轴承是汽车传动部件的基础，支撑轮胎转速，对整车性能有重要影响。一旦损坏，会影响整车的行驶。一些轴承的安装位置对整车的安全性有重要影响。此外，轴承对车辆的平稳运行和噪音产生也有很大影响。
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