刀具热处理最好的工艺技术

Question

如题所述

Answer 1

刀的话，比较薄，水淬即可，淬火油不是猪油什么的实用用，是专门的淬火油，成分比较复杂，一些工厂有时也用机油代替，节约成本么。。。油和水主要是获得的冷速不同，水冷较快，此时要注意工件也就是刀的开裂倾向，冷速不同，回火时获得的组织形态就不同，从你的角度讲冷速快一些还是好的，获得回火马氏体就越多。

刀怎样做热处理？

做切到用不锈钢，真空淬火，厚度在2.5~3mm，要注意变形，硬度在54~56HRC，回火要充分。

做砍刀用T10A，最好盐欲炉淬火，硬度在58~60HRC，回火要充分

45钢做菜刀的具体过程（热加工和热处理都要有）和原因。最好来个专业的～拜托了

用45#钢做菜刀就有问题！先开料，做好刀模，热加工处理！如果是火热加工，就得用冷水！不能用油冷却！叫淬火！再打磨，开锋！最后去电镀吧……光亮，看起来卫生，也防止生锈！

Answer 2

热处理工艺过程多数是周期作业，是一项集体操作。因此，热处理工艺加工存在着工作界限不明确，如一批零件淬火可能由两个班次完成，淬火和回火常常由两个班次完成等，加之作业人员素质参差不齐，管理措施小够完善，生产过程中经常会出现质量问题。而出现问题后，分析问题，查找原因，不仅费时、费力，有时甚至找不出真正的原因
铸铁导热。性差，淬火冷却时一般用油冷。铸铁的基体与钢相同，也是由珠光体和铁素体组成。铸铁含碳量高，含碳量增加虽然能够增加淬透性，但毕竟增幅不大。因此，提高铸铁件的淬透性：就靠铸铁中微量合金元素的作用，控制好合金元素含量，才能保证热处理淬火质量。
因而热处理淬火后硬度不均匀，硬度偏低等现象时有发生。有人曾提出，淬火后硬度偏低是由于铸件铸态基体组织中珠光体比例少，要求在淬火前增加正火工序。试验表明，铸件经正火后再淬火，硬度依然偏低。事实上，在相同的铸造条件下，铸件铸态基体组织中珠光体所占比例的多少，与其微量合金元素的含量有关。