衡量材料塑性的重要指标包括：
1. 屈服强度（Yield Strength）： 屈服强度是指在材料开始发生可见塑性变形时所承受的最大应力。它是一个材料进入塑性阶段的标志。通常以屈服点上的应力值表示，常见的屈服强度包括屈服点上的拉伸强度、压缩强度等。
2. 延伸率（Elongation）： 延伸率是指材料在拉伸断裂前的形变程度。它表示在拉伸试验中，材料的长度在断裂前能够延伸的百分比。延伸率越高，表示材料的塑性越好。
3. 断面收缩率（Reduction of Area）： 断面收缩率是指在拉伸试验中，材料断裂后断面面积减小的百分比。断面收缩率通常与延伸率一起考虑，用于评估材料在受拉伸力作用下的塑性变形能力。
4. 硬度（Hardness）： 硬度是材料抵抗划痕、穿刺、压痕等外部力量的能力。常见的硬度测试方法有洛氏硬度（Rockwell Hardness）、巴氏硬度（Brinell Hardness）和维氏硬度（Vickers Hardness）等。硬度值越高，表示材料越难被外部力量划伤，通常与材料的塑性质量有关。
5. 冷弯性能（Cold Bending Performance）： 冷弯性能是指材料在室温下，在一定条件下能够弯曲而不断裂的能力。这是在实际生产和使用中非常重要的一个性能指标，特别是对于需要冷弯加工的材料，如构造钢材等。
6. 韧性（Toughness）： 韧性是材料抵抗断裂的能力，通常用材料在断裂前吸收的能量来表示。高韧性意味着材料在受到冲击或挤压时具有良好的变形能力，不容易断裂。
7. 耐疲劳性（Fatigue Resistance）： 耐疲劳性是指材料在受到交变应力作用下能够长时间保持稳定性能的能力。对于需要长时间承受交变应力的材料，耐疲劳性是一个非常重要的指标。
以上所述的指标并不是全部，实际上，衡量材料塑性的指标还有很多，具体选择哪些指标取决于具体的应用场景和材料性质要求。在材料设计和选用过程中，工程师通常会根据实际需求来综合考虑这些指标，以确保所选材料具有足够的塑性，以适应各种工程应力和环境条件。