胶带输送机胶带跑偏如何调整

如题所述

1、安装带式输送机调心托辊组。带式输送机调心托辊组有多种类型,如中间轴式、四杆式和垂直辊式。其原理是利用阻滞或托辊在水平面方向的转动来阻滞或产生
侧向推力,使皮带自动居中,从而调节带式输送机的皮带跑偏。一般在带式输送机总长度较短或带式输送机双向运行时,采用这种方法比较合理,因为较短的带式输送机
更容易跑偏,不容易调整。对于长带式输送机最好不要使用这种方法,因为使用调心托辊组会对带式输送机的使用寿命产生一定的影响。
2、调整带式输送机的支承辊组。当带式输送机的皮带在整个带式输送机中间发生跑偏时,可以通过调整托辊组的位置来调整跑偏量;在制造过程中,在带式输送机托辊组两侧的安装孔上增加
长孔进行调整。调整带式输送机承载托辊组的具体方法是:带式输送机的皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧沿皮带前进方向向前移动,另一侧向后移动。如果带式输送机的皮带
向上偏移,惰轮组的下部位置应向左移动,惰轮组的上部位置应向右移动。
3、带式输送机的张力调节带式输送机胶带张力的调整是带式输送机跑偏调整中非常重要的一个环节。重量张紧位置上部的两个换向滚轮应垂直于皮带长度方向
和重力垂线,即保证水平轴中心线。使用螺杆张紧或液压缸张紧时,张紧辊的两个轴承座应同时平移,以确保辊轴与皮带的纵向方向垂直
。皮带偏差的具体调整方法类似于滚筒处的调整。
4、调节带式输送机驱动滚筒和换向滚筒的位置。带式输送机驱动滚筒和换向滚筒的调整是胶带跑偏调整的重要环节。因为一台带式输送机至少有2到5个滚筒,
所有滚筒的安装位置都必须垂直于带式输送机长度方向的中心线,偏差过大必然会产生偏差。调整方法类似于调整惰轮组的方法。如果磁头鼓偏向鼓的右侧,
右侧的轴承座要前移;如果皮带偏向滚筒的左侧,左侧的轴承座应该向前移动,相应地,左侧的轴承座也可以向后或向后移动。尾鼓的调整方法与
头鼓正好相反。经过反复调整,皮带调整到理想位置。最好在调整驱动滚筒或换向滚筒之前准确安装其位置。
5、双向运行带式输送机跑偏的调整双向带式输送机的调偏比单向带式输送机的调偏困难得多。在具体调整时,先调整一个方向,再调整另一个方向
。调整时,仔细观察带式输送机的皮带运动方向与跑偏趋势之间的关系,逐一进行调整。重点要放在带式输送机的驱动滚筒和换向滚筒的调整上,
次是托辊的调整和落料点的调整。同时需要注意的是,带束硫化时带束段在长度方向上的受力要均匀,用导链牵引时两侧受力要尽可能相等。
6、带式输送机转载点下料位置对输送带跑偏的影响物料在转载点的下料位置对带式输送机的输送带跑偏影响很大,特别是当两条带式输送机在水平面上的投影
垂直时。通常,应考虑转运点处上下带式输送机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下带的侧向冲击越大,物料也
难以居中。皮带横截面上的材料发生偏转,最终导致皮带跑偏。如果物料向右偏移,皮带向左偏移,反之亦然。两条带式输送机的
相对高度在设计过程中应尽可能增加。受空间限制的移动式散料输送设备的上下漏斗、导向槽等部件的形式和尺寸应认真考虑。一般情况下,导料槽的宽度应为皮带宽度的三分之二左右。
为了减少或避免皮带跑偏,可以增加挡料板来阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。
解决带式输送机的输送带跑偏,重要的是注意安装的尺寸精度和日常维护。带式输送机跑偏的原因很多,需要根据不同的原因区别对待。以上六种方法是一些问题的常用解决方法,基本上比较全面,可以解决带式输送机跑偏的所有问题。
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