压力变送器使用方式和注意事项？

Question

如题所述

Answer 1

压力变送器主要由压力传感器、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将压力传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。在国内，目前在小型自动化控制方面运用的压力变送器一般基于压阻式原理，也就是压敏电阻受压后产生电阻变化，通过放大器放大并采用标准压力标定，即可进行压力检测。
压力变送器工作时注意事项：
　　1、变送器上切勿使用高于36V的电压，容易导致损坏。
　　2、变送器切勿用硬物碰触膜片，会损坏隔膜片。
　　3、被测介质不能结冰，否则传感器元件隔离膜片容易损伤，导致变送器破坏。
　　4、在测量蒸汽或其他高温介质时，其温度不应超过变送器使用时的极限温度，否则必须使用散热装置。
　　5、在测量蒸汽或其他高温介质时，为使变送器和管道连在一起，应使用散热管，并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管中要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与变送器接触，致使损坏传感器。
　　6、在压力传输过程中，应注意几点：变送器与散热管连接处不可漏气；在打开阀门时要小心，以免被测介质直接冲击、损坏传感器膜片；必须保持管路畅通，避免管道中的沉积物弹出并损坏传感器膜片。
压力变送器的正确使用方法
　　压力传感器使用过程应注意考虑下列情况：
　　1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触；　
　　2、防止渣滓在导管内沉积；　
　　3、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣；　
　　4、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中；
　　5、导压管应安装在温度波动小的地方；
　　6、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限；
　　7、冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏；
　　8、测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏；
　　9、接线时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。

Answer 2

分享风压变送器

Answer 3

1、变送器上切勿使用高于36V的电压，容易导致损坏。
2、变送器切勿用硬物碰触膜片，会损坏隔膜片。
3、被测介质不能结冰，否则传感器元件隔离膜片容易损伤，导致变送器破坏。
4、在测量蒸汽或其他高温介质时，其温度不应超过变送器使用时的极限温度，否则必须使用散热装置。
5、在测量蒸汽或其他高温介质时，为使变送器和管道连在一起，应使用散热管，并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管中要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与变送器接触，致使损坏传感器。
6、在压力传输过程中，应注意几点：变送器与散热管连接处不可漏气；在打开阀门时要小心，以免被测介质直接冲击、损坏传感器膜片；必须保持管路畅通，避免管道中的沉积物弹出并损坏传感器膜片。
压力变送器的正确使用方法
压力传感器使用过程应注意考虑下列情况：
1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触；　
2、防止渣滓在导管内沉积；　
3、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣；　
4、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中；
5、导压管应安装在温度波动小的地方；
6、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限；
7、冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏；
8、测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏；
9、接线时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
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Answer 4

工作原理

当压力直接作用在测量膜片的表面，使膜片产生微小的形变，测量膜片上的高精度电路将这个微小的形变变换成为与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号，然后采用专用芯片将这个电压信号转换为工业标准的4-2OmA电流信号或者1-5V电压信号。

由于测量膜片采用标准话集成电路，内部包含线性及温度补偿电路，所以可以做到高精度和高稳定性，变送电路采用专用的两线制芯片，可以保证输出两线制4-2OmA电流信号。

压力变送器在安装的时侯需要注意的工作：⑴在使用传感器及变送器中，应该按行业规定进行周期检查。⑵在安装的时侯，传感器及变送器周边应该避免有强电磁的干扰；压力传感器及变送器的外壳一般需要接地；信号电缆线不得与动力电缆混合铺设。

电容式压力变送器在使用过程中，会出现一些常见的故障。对绝大多数使用者来说，如果发现敏感部件出现故障，一般没有办法自行修复，应该与生产厂家联系更换其整体部件。以下是变送器在使用过程中，出现故障分析与处理方法：

●变送器测量部分的检查

变送器测量部分产生的故障，都会引起变送器无输出或者输出信号不正常，因此应该先检查变送器的测量敏感部件。在检查过程中：①. 拆下补偿板，不取出敏感部件，检查插针对壳体的绝缘电阻，在电压不超过100V的情况下，绝缘电阻不应小于100MΩ。②.再拆下法兰，检查敏感部件隔离膜片有没有变形、破损和漏油现象发生。

●变送器电路部分的检查

1. 接通电源，在给定输入压力信号后，如果变送器输出过高，或者输出过低，且改变输入压力信号和调整零点、量程螺钉时输出均无反应。对于这类故障，除检查变送器测量部分敏感部件有没有异常外，应该检查变送器放大器板上“振荡控制电路部分”工作是不是正常。其次检查放大器板上各运算放大器的工作状况；各部分的元器件有无损坏问题等。此类故障需要更换放大器板。

2. 接通电源，在给定输入压力信号后，检查变送器输出端电压信号的状态。如果没有输出电压，应该首先检查电源电压是不是正常，是不是符合供电要求，电源与变送器以及负载设备之间有没有接线错误。如果变送器接线端子上没有电压或者极性接反都可造成变送器无电压信号输出。排除上述原因，则应该进一步检查放大器板线路中元件有没有损坏问题；线路板接插件有没有接触不良现象，可采取对照正常仪表的测量电压与故障仪表对应的测量电压相比较的方法，确定故障点，必要的情况下可更换有故障的放大器板。

★ 施工现场出现的故障和现场故障检查

出现这些故障，绝大多数是由于压力传感器使用和安装方法不当引起的。

归纳起来有几个方面：⑴. 变送器接线不正确，电源电压过高或者过低，指示表头与仪表接线端子连接处接触不好。⑵. 没有严格按照技术要求安装，安装方式和现场环境不符合技术要求。⑶. 一次元件(如孔板、远传测量接头等)堵塞或者安装形式不对，取压点不合理。⑷. 引压管泄漏或堵塞，充液管里有残存气体或者充气管里有残存液体，变送器过程法兰中存有沉积物，形成测量死区。

以上出现压力传感器及变送器的故障都会引起变送器输出不正常或者测量不准确；但经过细心检查，严格按照技术要求使用和安装，及时采取有效措施，这些 问题都可以排除。对不能处理的故障，应该将变送器送到实验室或生产厂家做进一步检查。

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