第1个回答 2021-08-03
1、通常我们所选择的梯形丝杠材料应该具有足够的力学性能,不易产生磨裂,能获得低的表面粗糙度和加工残余内应力,丝杠热处理后具有较高硬度,较少淬火变形和残余奥氏体常用于不要求整体热处理至高硬度的材料。
2、梯形丝杠的热处理。一般丝杠是指正火或退火,除了应力处理和低温时效,还要调质和轴颈、方头高频淬火等。不淬硬丝杠是指除应力处理低温时效,球化退火,调质球化,如果遇到原始组织不良等,还需先经900℃到950℃之间的正火处理后再球化退火。直接调质球化淬硬大型丝杠是指退火或高温正火后退火,除应力处理,淬火和低温时效。
除了上述所介绍的这些产品知识之外,梯形丝杠的主要损坏形式分为,一般丝杠为弯曲及磨损,大于6级的精度丝杠为磨损及精度丧失或螺距尺寸变化等。正确合理的选择以及使用设备更能发挥出产品良好的操作性能。
第2个回答 2021-07-13
梯形丝杠用材:
①普通精度(指7~9级)丝杠对于轻载荷常用非合金中碳结构钢(如45、50钢)制造,经正火、调质处理,或用冷轧易切削钢(如Y45MnV)直接机械加工而成。对于有耐磨性要求的可选用调质非合金结构钢(如45、40Cr钢),制造,经氮碳共渗处理后直接使用。用于测量、受力不大的丝杠可选用调质非合金结构钢(如45、40Cr钢),经感应加热表面淬火后使用。
②高精度(指6级以上)丝杠对轻载荷常用非合金(碳素)或低合金工具钢(如T10A、T12A或9Mn2V、CrWMn钢)制造,经调质或球化退火处理。对工作频繁的丝杠常用低合金工具钢(如9Mn2V、CrWMn钢)制造、整体淬火,还可采用高级渗氮专用钢(如38CrMoA1A、35CrMo钢)制造并经渗氮处理,用于承受较高温度场合。对要求耐磨的小规格丝杠可用渗碳低合金钢(如20CrMnTi钢)制造,经渗碳+淬火+低温回火后使用。对于在高温下工作的丝杠可采用沉淀硬化不锈钢(如0Cr17Ni4Cu4Nb)制造,经固溶+时效处理后使用。
滚珠丝杠用材:
①低精度、轻载荷滚珠丝杠可选用非合金(碳素)结构钢(如45、50钢)制造,经正火、调质处理;有些可选冷轧成型钢(如冷轧60钢)直接使用。
②高精度、重载荷滚珠丝杠多选用低合金工具钢(如9Mn2V、CrWMn钢)和滚动轴承钢(如GCr15、GCr15SiMn钢)制造,采用感应加热表面淬火,也有采用火焰加热表面淬火或整体淬火的。
③小规格滚珠丝杠习惯性选用渗碳钢(如20CrMnTi钢),经渗碳+淬火+低温回火后使用。
④某些热处理时易变形的高精度滚珠丝杠可选用专用渗氮钢(如38CrMoA1A钢)制造,经渗氮处理后使用。
⑤在腐蚀性和高温环境下工作的滚珠丝杠可选用沉淀硬化不锈钢(如1Cr15Co14Mo5VN、0Cr17Ni4Cu4Nb钢)制造,经固溶处理+时效处理后使用。
滚珠螺母和反向器用材:
①滚珠螺母用材主要是低合金刃具钢(如GCr15、CrWMn钢)等,经整体淬火(硬度为60~62HRC)后使用。
②反向器用材主要有GCr15、CrWMn、20CrMnTi、40CrMo、40Cr等,经整体淬火,硬度为58HRC;经离子渗氮(渗层深度为0.3~0.4mm),硬度500~550HV,视钢种而异。