为了保证该成品灰的质量和产量，在生产中实现稳定的全自动化生产，该窑型必用的专用设备和主要标准设备如下：
1、专用设备共七套
（1）、青石配料电子称量系统（QCX-1.5型）
煤配料电子称量系统（JCX-0.5型）
在该窑生产工艺中，要求石灰石和煤混合加料。在混合中两种料的配比至关重要，这两种称量系统能精确地测定原料的质量，并通过特有的配料方式能将两种料混合。另外当原料粒度或煤的燃烧值有变化时，需要调整两种原料的配比，在工控室操作微机即可实现。
电子称中的主要压力传感元件和PLC模块采用进口器件，它能很好的保证连续长期无故障的运行。
（2）、智能主令控制器（ZNLK-10型）
主卷扬系统，将电机运转改为变频调速。在整个小车行程中从上料开始0～6m行程采用无级加速6m后调为1m∕s平稳运行，终端行程提前6m作无级减速运行，直至卸料。此设计方案确保料车运行平稳，大大减少震动和斜桥的故障率。比不用变频调速可提高提升能力60%。主卷扬的控制主令现设计为ZNLK—10J智能主令控制器（已被全国宝钢、鞍钢、邯钢等百余厂家使用推广）。使得主卷扬系统维修大大减少。小车运行状况和调整钢丝绳长度再也不用停机调整。钢丝绳的实用寿命提高3倍以上。 （3）、旋转布料器（BLQ-4型）
炉内加料关键要保证料面均匀平整，旋转布料器可以将原料燃料均匀散落在料面上，布料的料面形状可调。应用变频调速器，PLC控制，使得布料准确、可靠。布料器中关键结构如料筒、挡板、布料导槽，撒石板等均用耐高温、耐腐蚀不锈钢制作。转动部分用特制耐高温平面轴承，使得设备运行可靠，能在恶劣的环境中长期连续无故障运行。为石灰石的高质量煅烧提供了很好的工艺条件。
该布料器的特殊结构能将石灰石和煤均匀混合后撒落到料面。大大减少了由于布料不均匀而造成炉内结瘤严重，浪费燃料的情况。如水钢、济钢等单位在更换了该种布料器后，经过实测生产每吨灰节约焦炭（或煤）在15Kg以上。
（4）、智能探测料位计（ZTP-A型）
料位计装在炉顶，通过在工控室遥控能很方便的对料面料位进行探测，以控制确定料车是否上料，排灰设备是否工作。
料位计的探测部分采用耐高温（600℃以上）耐腐蚀材料制作。控制系统采用进口传感器件和PLC模块，以满足测量系统在恶劣环境中能长期可靠运行。该设备已在全国钢铁、铝业等石灰竖窑中广泛应用。
（5）、仿真风帽（FF-250型）
活性石灰竖窑在煅烧过程中，供风的大小和均匀程度，对石灰的活性度和煅烧的生熟均匀度至关重要。此风帽是用计算机仿真设计的风帽。它能使得供风均匀。使炉况因供风不均而产生的偏烧、过烧、生烧现象大大减少，大大提高了活性石灰的质量。
另外，由于风帽的特殊构造，它比其它风帽能避免吹起的灰份上移堵塞气路而影响炉况。同时还比其它风帽排灰顺畅。在恶劣的排灰环境中，它还具有耐压和耐高温不变形等性能。
（6）、圆盘出灰机（YPJ-4型）
该设备主要由电动机、减速机、传动轴、转盘刮刀等件组成。
a、排灰过程中，不挤压和损坏块状石灰，使出灰过程中产生的粉灰量大大减少。
b、排灰过程中使整个炉内料面下降平稳，保持了料面平整。
c、排灰过程中由于排灰机自动正转和逆转，使得上面的石灰块间的气流隙保持不变，从而保持气流顺畅，而不像其它排灰设备容易使炉内空隙变小气流紊乱。
d、由于电动机采用变频运行，出灰量的大小在工控室内点鼠标即可调整，根据产量需要能很方便调整出灰量。
e、工艺人员根据原料和燃料的质量及外界因素的变化，经常需要调整炉况，如它可调成单边出灰，本设备配合调整炉况得心应手。
（7）、两段密封阀出灰机（SMF-4型）
在石灰竖窑生产中，为保证成品石灰的质量和产量，必须做到不停助燃风连续生产。而两段密封阀出灰机就是高效自动化出灰生产中的关键设备之一。
全套设备由上、下两段挡板串联组成，每个挡板由挡板箱、挡板、挡板轴、挡板垫片、检修门盖、气动系统和润滑系统组成。
两段挡板轮番交替开闭，把排灰筒中连续落下的石灰不断排到成品传送皮带机上。排灰过程中由于挡板的密封作用，使助燃风能连续供风而不致从下面泄漏。
主要特点：
a、设备配合圆盘机使用，在连续排灰中使炉内密封良好，不影响助燃风连续送风。
b、排灰过程中不挤压和损坏石灰块。
c、设备运行准备，可靠，免经常维护，故障率极低。
ZNLK系列智能主令控制器，是经过数年努力而研制成功的一种新型主令控制器，并于2003年获得了国家实用新型专利。这种主令控制器利用可编程序 控制器、操作员界面和绝对型旋转编码器等高科技产品，采用先进的数据检测分析和程序控制技术从本质上改变了LK系列老式凸轮主令控制器的工作原理，成为 LK系列主令控制器的更新换代产品。ZNLK系列智能主令控制器广泛应用于冶金、石灰、煤炭、水泥等行业。
行业应用
1、用于上料系统
ZNLK系列主令控制器在高炉、石灰炉的上料系统中主要应用于控制主卷扬的动作。 ZNLK系列主令控制器能够精确地控制上料小车的起停、加减速、限位等多个动作点的输出。
2、用于氧枪升降控制
ZNLK系列主令控制器在氧枪升降系统中主要应用于控制氧枪的动作。ZNLK系列主令控制器能够精确地控制氧枪的起停、加减速、限位、待吹、刮渣、 吹炼、氧氮的吹停等多个动作点的输出，并且可以在操作员界面上实时显示氧枪的高度，还可以通过增添模拟量输出模块和显示仪表远程显示氧枪的高度。
3、用于转炉倾动控制
ZNLK系列主令控制器在转炉倾动系统中主要应用于控制转炉的动作。ZNLK系列主令控制器能够精确地控制转炉的倾动角度，并且可以在操作员界面上实时显示转炉的倾动角度，还可以通过增添模拟量输出模块和显示仪表远程显示转炉的倾动角度。
4、用于推焦平煤控制
ZNLK系列主令控制器在推焦车中主要应用于控制推焦机和平煤机的动作。ZNLK系列主令控制器能够精确地控制推焦平煤的起停、加减速、限位等多个动作点的输出，并且可以在操作员界面上设定平煤机平煤杆长短动作的次数。
5、用于其他位移控制
ZNLK系列主令控制器最近又被应用于大包回转台的旋转控制和闸门的升放控制等多个控制场合。可以这样说，ZNLK系列主令控制器能够应用于几乎所有的与位移有关的控制场合。
产品特点
ZNLK系列程控主令控制器在运行中几乎做到了零故障率，与LK系列老式凸轮主令控制器相比，若它能为您避免一次故障，那它已经是物超所值了。
智能主令控制器具有运行可靠、响应速度快、分辨率高、调整简捷、可在运行中调整、全数字显示、抗干扰能力强、可远程通讯、多种保护功能等优点。
1、运行可靠：该主令由先进、可靠的可编程序控制器（PLC）与绝对型旋转编码器组成，通过旋转编码器产生的位 置码实现对现场物体位移的检测，然后经PLC译码、运算、分析，产生不同的控制信号和各种保护输出。老式主令控制器由凸轮和触点组成，其触点部分故障较 多，调整相当麻烦。而该主令设计思想是用弱电控制强电；用程序逻辑代替机械凸轮的动作；以无触点代替有触点。这样就避免了许多机械故障，从而大大提高了主 令控制器运行的可靠性，其故障率几乎为零。
2、响应速度快：该主令由于采用了可编程序控制器进行控制，因此其响应速度相当快，其响应速度可达微秒级。
3、分辨率高：该主令的分辨率可以达到毫米级，精确度相当高，能够适应需要精确定位和精确限位控制的场合。
4、调整简捷：该主令的调整无需任何工具，仅需对操作员界面进行操作，即可达到调整的目的。熟练的操作者只需几秒钟即可完成，与老式主令相比，可以节约时间，减少劳动强度，从而提高经济效益。
5、可在运行中调整：该主令可在设备运行状态中进行调整，设备不必停车即可对控制信号通过操作员界面进行调整。
6、全数字显示：可以方便地从TD400上观察出被控设备所处的位置。
7、抗干扰能力强：该主令采用了绝对型编码器，被控设备的每一位置对应唯一的码值，即使某一时刻受到强的干扰，下一时刻绝对型编码器仍能自动把码值纠正过来，不会因丢码而造成控制信号的误输出。
8、可远程通讯：该主令可进行远程通讯，可以直接和其它控制系统（如：PLC系统、工业控制网络系统）相连接，用来显示被控设备的实时位置。
9、多种保护功能：该主令设有溜车故障保护、采集故障保护和运行信号失常等保护。当被控设备位移方向与运行信号 不一致时，该主令可发出停车信号并报溜车故障，以避免溜车故障。当有运行信号而无被控设备位移变化时，该主令可发出停车信号并报采集故障。当被控设备有位 移变化而无运行信号时，该主令也可发出停车信号并报运行信号失常。