电泳涂装设备影响涂装主要工艺参数

Question

如题所述

Answer 1

电泳涂装设备在工艺参数的调控中起着关键作用。首先，电压的选择对涂装效果至关重要。高电压可增强对难以涂装部位的覆盖，但过高的电压可能导致漆膜粗糙，而过低的电压则会导致涂膜薄且泳透力不足。一般而言，钢铁表面电压在40至70V，铝和铝合金为60至100V，镀锌件则选用70至85V。

其次，电泳时间需恰当控制。过长的电泳时间虽能增加漆膜厚度，但过犹不及，易引发副反应；而时间过短则涂层过薄。通常情况下，工件电泳时间在1至3分钟，大型工件则需3至4分钟，复杂形状工件可能需要调整电压和时间以保证均匀涂覆。

涂料温度也影响成膜效果。过高温度可能导致漆膜粗糙且易老化，而过低温度则成膜慢且涂膜薄。理想的温度范围为15至30℃，需通过循环系统控制。

涂料的固体分和颜基比需要维持在适宜范围。固体分过低影响遮盖力和稳定性，过高则使漆膜粗糙，附着力下降。一般颜基比为1比2，高光泽涂料可调至1比4。施工过程中需随时调整。

电泳涂料的PH值对槽液稳定性至关重要，需保持在7.5至8.5之间。PH过高可能导致漆膜溶解，过低则影响光泽和稳定性。可通过添加原液或离子交换树脂等方法调整。

最后，涂料电阻和工件与阴极的距离也是不可忽视的因素。保持涂料的纯净，避免杂质影响，工件与阴极的距离一般应保持在20cm以上，大型复杂工件需灵活调整辅助阴极的位置。