间述单层工业厂房结构吊装的分件吊装法和综合吊装法,的特点?

分件吊装法,根据其流水方式不同,又可分为分层分段流水吊装法和分层大流水吊装法。分层分段流水吊装法就是将多层房屋划分为若干施工层,并将每一施工层再划分为若干个安装段。起重机在每一段内按柱、梁、板的顺序分次进行安装,直至该段的构件全部安装完毕,再转移到另一安装段去。待一层的所有构件安装完毕,并最后固定后,再安装上一层的构件。
优点
1、由于每次吊装同类型构件,索具不需经常更换,操作方法也基本相同,所以其吊装速度快,吊装效率高;
2、与综合吊装法相比,可以选择小型的起重机,利用不同类型构件吊装间隙更换起重臂杆,以适应不同类型构件的起重量和起重高度的要求,充分发挥起重机效率;
3、构件分类吊装,也可以分批供应,构件预制、吊装、运输组织方便;现场平面布置比较简单、排放条件好;
4、能给构件校正、接头焊接、灌注混凝土、养护提供充分的时间。
缺点
1、起重机行走频繁,机械台班费用较高;不能及早为下道工序创造工作面,阻碍了工序间的流水施工

综合吊装法:起重机每开行一次,以节间为单位安装所有结构构件。即分件吊装和节间吊装相结合的方法。由于分件安装法与节间安装法各有优缺点,因此,目前有不少工地采用分件吊装法吊装柱,而用综合吊装法来吊装吊车梁、联系梁、屋架、屋面板等各种构件。第一次开行将全部(或一个区段)柱子吊装完毕并校正固定,杯口二次灌浆混凝土强度达到设计的70%后,第二次开行吊装柱间支撑,吊车梁、联系梁,第三次开行分节间吊装屋架、天窗架、屋面板等其余全部构件。
优点
停机点少,开行路线短;每一节间安装完毕后,即可为后续工作开辟工作面,使各工种能进行交叉平行流水作业,有利于加快施工速度。并且能保证质量,吊装误差能及时发现和纠正,同时吊完一个节间,全部构件已经校正和固定,这一节间已成为一个稳定的整体,有利于保证工程质量。
缺点
由于要同时安装各种不同类型的构件,影响安装效率的提高;使构件供应和平面布置复杂;构件校正和最后固定时间紧迫;构件校正工作较为复杂,混凝土柱与杯形基础接头的混凝土结硬需要有一定的时间,柱子的固定跟不上吊装速度。因此,目前很少采用,只有对某些结构(如门架式结构)必须采用综合安装法时,或当采用移动比较困难的桅杆式起重机进行安装时,才采用此法。
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第1个回答  2010-01-08
分件吊装一次吊装1到2件,能充分发挥起重机的性能。综合吊装是分间节的一次性吊完,不能充分发挥起重机械的性能。本回答被网友采纳
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