玲珑金矿东风矿区深孔钻探彻底摒弃了过去采用的提钻取心钻探（包括普通金刚石钻 探），全面采用了金刚石WL钻探技术，并充分发挥了该项技术的优势。
（一）钻探设备优化选择
根据第17号钻探技术优化组合方案，区内深孔钻探，1500m以浅钻孔可选择动力头钻 机，更深钻孔则选用立轴钻机。
玲珑金矿东风矿区，是钻探工作量较大的一个矿区，分3期进行。自2007年开始，到2010年5月，累计完成钻孔114个，完成钻探工作量130917.75m（含普查14175.25m/15孔），平均孔深1148.40m，最深1791.06m。在推广应用动力头钻机前，全部采用已有的立轴钻 机。随着动力头钻机的推广应用，采用了山东省地质探矿机械厂研制的XD-5、XD-6等 动力头钻机，共完成深孔15个（包括莱州西岭、新立矿区），钻探工作量18043.16 m（表 9-14），平均机械钻速1.55m/h，台月效率462.65m，分别比该矿区立轴钻机施工同类深孔（平均机械钻速1.46m/h，台月效率450.5m）提高6.2％和2.7％。
表9-14 动力头钻机在硬、脆、碎、漏复杂地层深孔钻探技术指标
注：采用山东省地质探矿机械厂生产的XD-6、XDF-5A、XD-5完成。
其他设备，如钻塔、泥浆泵等，皆应根据钻孔深度进行优化选择。一般情况下，1 500m以浅钻孔仍可采用常规配备的设备，如常用的1 3m钻塔、BW250泥浆泵等；超过 1500m深孔，应配备18m及以上钻塔，使立根长度增长到15m以上，以减少提下钻时间。1 500m以浅钻孔，BW250泥浆泵还能使用；更深钻孔应配备1 0MPa及以上的泥浆泵。
（二）深孔金刚石WL钻探工艺
1.合理设计钻孔结构
根据地层的构成情况和复杂程度，一般采用φ130mm开孔，穿过上部松散地层后下入 φ127mm护壁管，然后采用S95mmWL钻进，穿过浅部基岩破碎带，下入φ89mm套管；若 地层破碎严重，S95mmWL钻进困难，则采用φ110mm扩孔，增加φ108mm套管；以下尽量 采用S75mmWL钻进终孔，S59mmWL作为备用直径。
2.合理选择钻具级配及钻头
深孔钻进目前应选用加强型钻杆，为有效降低泵压，钻头直径加大1.5mm。钻头选择 以增加钻头寿命为主，选择优质、较细粒度的金刚石，胎体硬度应适当提高，一般可选择 60～80目金刚石，胎体硬度HRC40±1。
3.合理选择钻进技术参数
金刚石钻进，尽量采用高转速，但随着钻孔深度的增加，特别是严重漏失地层顶漏钻进 时，受设备能力和钻杆性能的限制，深孔钻进转速适当降低。一般钻进技术参数见表9-15。
表9-15 深孔金刚石WL钻进技术参数