一次合格率

如题所述

指第一次就完成规定程序而且符合质量规范,而无废品产生、无须再运行、再测试、脱机维修或返工的百分比。

一、具体职责分工:

1、质量部负责生产过程中的质量管理活动,及时准确完成各类质量信息的录入、统计,按月进行质量指标完成情况的测算、分析和通报;   

2、检验员按分工区域,依据相关技术质量文件实施检验、验收。对检验记录信息的准确性、完整性、及时性、可追溯性负责;  

3、生产单位负责组织实施“三检制”各项管理要求,并通过工艺、图纸、作业指导书等技术文件的下发、培训,保证各操作者及班组明确产品技术质量要求;  

4、操作者或班组负责按照各类技术工艺文件的要求,采取正确的加工工艺方法,将“第一次做对”活动继续贯彻到岗位及个人,以促进“一次交验合格率”的持续提升,保证产品尺寸、外观、试验等各项检验内容符合要求。  

5、供应部/协作部负责对采购外协产品的报检,及时传递、协调检验结果和处置情况,对供应商进行质量考核和评价。

二、计算公式:

(1)每批产品一次交检合格率=本批检验合格数量/本批交检总数量  

(2)当月产品一次交检合格率=本月每批产品一次交检合格率的平均值

提升合格率的办法: 

一、设定明确的标准和指标:

确保对产品、服务或工作的合格标准有清晰的定义,并将其传达给相关人员。这样可以确保大家理解并遵守这些标准,从而提高合格率。

二、建立质量管理体系:

建立一个完善的质量管理体系,包括质量控制流程、检查和测试方法、纪录和文件管理等。这可以帮助监测和控制质量,及时发现并纠正潜在问题,从而提高合格率。

三、加强培训和教育:

为相关人员提供必要的培训和教育,提升他们的技能和知识水平。这包括产品知识、操作技能、质量控制方法等方面的培训,使他们能够更好地满足合格标准。

四、引入先进技术和设备:

采用先进的生产技术和设备,可以提高生产效率和产品质量。自动化和数字化的工艺可以减少人为因素的影响,从而降低出错率,提高合格率。

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