如何检测钢管外观缺陷?

如题所述

轮廓仪检测

将轮廓测量仪安装在合适位置,当被测钢管通过轮廓仪的测量区域时,轮廓仪自动进行缺陷信息的检测,当出现超差时,予以声光提示。从而保证缺陷发现及时性,轧机调整及时性。

轮廓测量仪从四个方向对钢管进行照射检测,包含了完整的截面,不漏检任一方位的缺陷尺寸,真正做到无盲区测量。它的检测方式为全覆盖的测量方式,可以对轧材表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等表面缺陷进行定性和定量的检测,对钢管外表面的绝大部分缺陷均能检测,将缺陷检测变得简单,为钢管生产带来便利检测。

另外轮廓仪还具备专业的测量软件系统,可根据各传感器的测量数据拟合截面形状,可在软件界面直观显示轧材的截面形状及关键尺寸。还可形成高分辨率的完整表面并显示,从而检测出局部和周期性的表面缺陷,以及轧制产品的尺寸变化。

通过轮廓仪对钢管的检测,使钢管的生产检测更加智能化、专业化、自动化,更加便捷、高效、快速。是钢管高质量生产线中重要的组成之一。

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