在进行工艺方案确定、模具设计、成型设备选择时，需要在如下方面考虑经济、环境、法律、安全等因素的影响，以确保最终的生产过程和产品具有可持续性和标准化。
一、经济性方面
考虑到成本控制，可以从以下几个方面入手：
1.选择适当的原材料、工艺和设备，以保证产品质量的同时降低生产成本。
2.优化生产流程，以提高生产效率和降低人力成本。
3.控制库存水平，以避免资金占用和过量投资。
二、环保性方面
需要从以下几个方面考虑环保因素：
1.选择环保、可再生的原材料和工艺，以减少对环境的污染。
2.做好废弃物的处理和回收工作，减少对环境的损害。
3.对污染源进行排放控制，从源头减少污染物的产生。
三、法律合规性方面
需要遵守相关法律法规和标准，确保生产过程和产品合法、合规、安全：
1.遵守工业安全、环保等相关法规。
2.严格落实生产标准和规程，保证产品的质量和安全。
3.做好产品的检测和检验，以确保产品符合国家、行业和用户的标准和要求。
四、安全性方面
需要对生产过程和产品进行全方位的安全考虑：
1.对生产车间、设备、工艺等进行评估，确保生产过程中没有安全隐患。
2.做好安全教育和管理，加强员工安全意识和安全培训。
3.对专业人员和技术人员进行培训和考核，确保他们有足够的专业技能和工作经验来确保生产安全。
进行模具设计的流程：
1.确定产品要求和设计要素
了解产品的形状、尺寸、材料等基本要素，并根据产品的使用要求确定模具的基本结构和形状。
2.确定模具类型和结构
根据产品要求和生产工艺，确定所需的模具类型和结构。常见的模具类型包括冲压模、塑料模、压铸模等。
3.设计模具零部件
按照要求设计模具的各个零部件，包括模架、模板、顶板、滑块、导柱、导套、弹性体等，确定每个零部件的几何形状和材料。
4.组合模具零部件
按照设计要求将各个零部件组合起来，形成完整的模具。需要注意每个零部件之间的配合精度和工作性能。
5.进行模具试制和调试
根据设计完成样板后，进行模具试制和调试，包括调整模具零件的间隙、磨合模具表面、测试模具的使用寿命和稳定性等。
6.完成模具设计文档
将模具设计过程中的各种资料和数据整理起来，形成完整的模具设计文档，包括设计图纸、材料清单、工艺流程等。