活塞杆是通过空气压住产品的吗？还是直接压在产品上？感觉直接压在产品上有点不科学。如果注射速度不是螺杆转速决定那是由什么机构控制？
追答注射时螺杆是不转的，只有熔胶时才转。射出活塞是跟射出装置连在一起的。活塞动螺杆才会前后动。
2、注塑机不同的工序过程中压力和时间分布：
（1）送模具过程：压力低，时间较短。
（2）合模具过程：左右两个模具相接直至完全闭合,压力略高，时间不长。
（3）保压过程：送料至模腔，直到成型，固化。压力较高，时间较长，约占一件产品制造时间的40—60％。
（4）脱模具过程:加工成型,开启模具,脱模，取出加工件。压力略高,时间不长。
（5）退模具过程：加工件取出，模具后退原位，进行辅助工作后，待再次加工。压力低，时间较短。
对同一台注塑机,加工不同的塑料件,其压力（P）与时间(t)长短是各不相同的。由于加工件模具的复杂性,使用不同的塑料,一个加工件的总用料量,有否嵌件等有关。
可调是可调，问题是为什么能调？压力从哪里来？求详细解答，十分感谢！
追答压力是油泵给的。压力决定速度。但是速度左右不了压力。液压油通过油泵输出。就有了压力。（就像水泵出水有压力一样的）。然后在高压管道流动。由溢流阀控制返回邮箱的流量。提升压力。溢流阀开口小。（等于我们用水管往高处喷水。你越捏的出口小。越喷的远。等于压力增大。反之压力小）压力大。溢流阀开口大。压力小。如果压力小。肯定流速也小。等于速度设定。所以增加速度必须压力达到。
追问我比较疑惑的是油泵通过高压管道为什么能给产品施加压力？另外射胶速度不是由螺杆旋转速度调节达成的吗？感谢您的耐心解答！
追答还要给你打个比喻。水泵知道吧。（水泵。出水管。出水管上加一个三通。等于两个出水口。手捏一个出水口）。这四个物体就构成了压力管道。水泵等于油泵。出水管等于高压油管。手捏等于溢流阀。开始工作：马达启动。带动油泵出油。进入高压油管。经过三通变成两个高压油管。其中一个接有溢流阀。另一个给设备压力。调节溢流阀出油量。调小了出水量。另一个出油管是不是出油量大了。等于压力增大。调大溢流阀出口。等于另一个出油管流量小了。等于压力也小了。给你做了一个简易图形。做的不好。见谅。不明白再问。
解答很详细，但是可能您理解错了我的问题。我主要想知道供给设备压力的高压油管是怎么产生保压力的？又作用于哪个物体上面？比如说高压油管是通过推动滑块使其产生压力压在产品上面还是通过空气把产品压住？本人对保压力的理解有点模糊，表达能力可能稍差，见谅。感谢您的解答！
追答油压管路一般的最后工作点是一个液压油缸。油刚里有活塞。做往复运动。油缸两端有进出油管。一侧进油。另一侧出油。反之出油。另一侧进油。推动活塞运动。活塞一侧连着一个活塞杆。伸出油缸外。这个活塞杆就是压力输出端。作用在物体上就是压力了。你所说的射胶速度是调节螺杆转速是错误的。调节螺杆转速只能使进料速度加快。增加料筒内塑料温度。和射胶没关系。给你看图。不明白再问
活塞杆是通过空气压住产品的吗？还是直接压在产品上？感觉直接压在产品上有点不科学。如果注射速度不是螺杆转速决定那是由什么机构控制？
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