颚式破碎机的操作和维修要点有哪些

Question

如题所述

Answer 1

　　颚式破碎机是一种被许多用户用于破碎领域的设备。它也被称为颚式碎石机，颚式破碎机有广泛的应用，尤其是在各种生产线上，它起着重要的作用。合理应用该设备可有效延长其使用寿命。下面介绍颚式破碎机的操作、维修要点：

一、颚式破碎机操作要点

1、应指派专业人员负责设备的操作，要求设备操作人员严格按照操作规程操作。

2、颚式破碎机具有严格的给料粒度，应严格遵循模型参数表中规定的粒度。

3、进料前应进行严格检查，防止金属、粗硬杂物混入并损坏设备。如果条件允许，建议在进料器前安装除铁装置。

4、启动后，颚式破碎机应怠速运转2-3分钟，然后放入无任何异常现象的材料。

5、启动时随时注意设备的运行状态，保持进料均匀，防止闷车事故，不要长时间超载。生产过程中是否有其他异常问题，如异常振动、噪音、轴承温度过高等。立即停机检查，排除故障后继续生产。

6、正常情况下，机器空载旋转时间为四小时。负荷试运转时，投料粒度应按规格进行，大于规格的物料不得投入，含水量不得低于10%-15%。

二、颚式破碎机的维修注意事项

1、整个设备都要清洗干净，尤其是小零件更要注意，避免下次使用时堵塞，为下次使用做好准备。
2、对电动机进行全面维护，尤其是其润滑系统。在添加润滑油的过程中，必须对其型号、规格和用量进行合理选择。
3、复位开关要及时复位，特别是设备故障或启动异常时，要及时更换，保证下次正常启动。

　　颚式破碎机生产效果好，能破碎一系列砂石材料，如大理石，石灰石，河卵石，石英砂等。

Answer 2

颚式破碎机的运用与维护关键，根据机器类型及工作条件而有所不不同。一般的留意事项是：
1、在起动前，应当先用人力将颚式破碎机传动轮搬动一两圈，承认运动灵活后，始可开车。等颚式破碎机工作正常后给料。
2、颚式破碎机中止工作前，应先中止给料并将机中物料排净，然后才切断颚式破碎机电动机电源。
3、在颚式破碎机工作中要留意轴承的温度，务使轴承坚持杰出的光滑状况，而且留意音响和振荡有无异常。发现不正常状况时，应泊车查看颚式破碎机是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏。
4、要坚持颚式破碎机的给料均匀，避免过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时，入料水分不能过高；湿法破碎时，则需求坚持适当的水量，避免因冲水缺乏而阻塞，降低颚式破碎机生产能力。
5、查看颚式破碎机破碎产品的粒度是否符合要求。如果超过规定尺度的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大、排料口过宽、锤子磨损等），并采纳适当的办法消除。
6、颚式破碎机泊车时，要查看紧固螺栓是否结实，易磨损部位的磨损程度怎么。对齿破碎机来说，还应当利用泊车时机除去夹在齿牙间的木材
7、颚式破碎机磨损了的部件，应及时替换或修正。
8、颚式破碎机的保险装置，要坚持杰出状况，绝 不可为省劲，而使保险装置失效。本回答被网友采纳

Answer 3

（一）颚式破碎机起动前的准备工作1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。
（二）颚式碎机的起动1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
（三）颚式破碎机的维护和使用1、破碎机正常运转后，方可投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。
4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。
5、在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。
6、颚板一端磨损后调头使用。
（四）颚式破碎机的润滑1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证颚式破碎机的正常运转和延长使用寿命。
2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50－70％，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。本回答被网友采纳