市售的铝材表面常常有许多划痕、凸凹不平，
光洁度差，在制作铭牌前，需要抛光处理，提高光洁度。铝件抛光常用三酸抛光液（磷酸70%、硫酸20%、硝酸10%），由于含有硝酸成分，在抛光过程中，有大量
氮氧化合物气体析出，其黄褐色的烟雾严重污染空气，危害操作者健康，所以有许多化工厂纷纷研制出酸雾抑制剂，但效果不尽人意。
铝是两性金属，它既能与酸反应，又能与碱反应，而碱性抛光液克服了三酸抛光液产生黄烟的缺点，并能有效地消除划痕（三酸抛光液不能消除划痕），使铝表面光亮平整，对铝合金还有砂面效果。
一、 反应原理
化学抛光的反应过程，是金属在电解质溶液中的自溶解过程。由于金属表面微观凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快呢？一方面，微观凸起部分的金属原子的活性比凹下部分金属原子的活性大，从而使凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快，加一方面，由于在反应过程中，有胶状化合物产生，它沉积在凹下部分，对凹下部分金属的溶解起抑制作用，所以微观凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快，再一方面，由于微观凸起部分与电解质溶液充分接触，其反应物能迅速扩散到溶液中，所以微观凸起部分比凹下部分的溶解速度快。
二、 工艺过程
1． 铝件去油
配方：
磷酸三钠50~60g/L
碳酸钠30~40 g/L
硅酸钠10~15g/L
温度 室温
时间 30~60S（秒）
2． 酸洗
配方：硝酸 100~150ml/L
水 90~850 ml/L
温度 室温
时间5-10S
3． 碱性抛光
配方：
氢氧化钠 150~200g/L
亚硝酸钠 145~200 g/L
硝酸钠155~200g/L
磷酸三钠100~150 g/L
温度 90~100℃
时间 30~60S
4.抛光液的配制
用
蒸馏水先将氢氧化钠溶解,再依次用60℃左右的蒸馏水溶解亚硝酸钠硝酸钠，用100℃的蒸馏水溶解磷酸三钠，最后混合起来，加蒸馏水到配制的体积。抛光液宜盛在不锈钢槽里或
烧杯里，每次使用均需加温到90~100℃
三、 结束语
铝材在网印前经过该液抛光，能很好地消除划痕，提高光洁度，提高网印铭牌的质量。