plc怎样控制变频器

如题所述

三菱变频器可以通过六种方式接受PLC控制:
1. 开关量信号控制:
- 使用PLC(MR型或MT型)的输出点与变频器的STF(正转启动)、RH(高速)、RM(中速)、RL(低速)以及输入端SG等端口直接连接。
- PLC可以通过编程控制变频器的启动、停止和复位,也能通过高速、中速、低速端子的不同组合实现多段速度运行。
- 该方法为开关量控制,导致调速曲线不是连续平滑的,无法实现精细的速度调节。
2. 模拟量信号控制:
- 配备FX1N型或FX2N型PLC主机,并使用FX1N-1DA-BD扩展模拟量输出板、FX0N-3A模拟量输入输出混合模块、FX2N-2DA双路输出模块或FX2N-4DA四路输出模块。
- 优点在于PLC编程简单方便,调速曲线平滑连续且工作稳定。
- 缺点是在大规模生产线中,控制电缆可能较长,尤其是DA模块采用电压信号输出时,电压降可能影响系统稳定性和可靠性。
3. RS-485无协议通讯控制:
- 这是最普遍的使用方式,PLC通过RS串行通讯指令编程。
- 优点是硬件简单,造价低,可以控制32台变频器。
- 缺点是编程工作量较大。
4. MODBUS-RTU通讯控制:
- 三菱新型F700系列变频器使用RS-485端子通过MODBUS-RTU协议与PLC通讯。
- 优点是编程比RS-485无协议方式简单。
- 缺点是PLC编程工作量仍然较大。
5. 现场总线方式控制:
- 三菱变频器可内置各种类型的通讯选件,与CC-Link、Profibus DP、DeviceNet等现场总线对接。
- FX系列PLC有对应的通讯接口模块。
- 优点包括速度快、距离远、效率高、工作稳定、编程简单,且可连接多台变频器。
- 缺点是造价较高。
6. 扩展存储器控制:
- 优点是造价低廉、易学易用、性能可靠。
- 缺点是仅适用于不超过8台变频器的系统。
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