下面是我在南京乙烯施工时编制的方案节选，请参考！
3.2 施工前准备
3.2.1 电缆敷设前，现场应满足下列要求：
1） 电缆桥架、电缆保护管应安装完毕并通过检验；
2） 电缆通道畅通，排水良好，金属部分的防腐层完整，电缆夹层内照明通风符合要求；
3） 影响电缆敷设的施工临时设施、模板、施工材料及建筑废料等清理干净；
4） 电缆敷设用的脚手架及其它临时设施应安装完毕并通过安全检查；
5） 电缆敷设用的绑带、电缆标识牌等辅助材料均已到货，电缆盘架准备齐全；
6） 电缆敷设作业表已完成并进行工序交底。
3.2.2 材料验收：
1） 电缆的型号、规格、数量和长度应符合订货要求；
2） 电缆绝缘层无损伤，电缆无绞扭现象；
3） 电缆的技术文件应齐全；
4） 电缆封端应严密，当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。
5） 对电缆进行绝缘检查，并对电缆进行耐压泄漏试验。
3.3 主要施工方法
3.3.1 根据装置区电缆桥架敷设路径拐弯较多，直线段距离短不适合机械敷设电缆，本工程均采用人工敷设电缆。
3.3.2 因电缆均为架空敷设，为保证作业人员有足够的安全作业面，需沿电缆桥架搭设脚手架。
3.3.3 为减小电缆敷设过程中因摩擦产生的电缆绝缘层损坏和作业人员的劳动强度，在电缆敷设的直线段应设置支撑滑轮，在电缆拐弯处设置拐角滑轮；拐角滑轮必须有足够的机械强度且固定牢固。
3.3.4 电缆敷设过程中，应有足够的作业人员且统一指挥、行动一致。
3.3.5 电缆敷设过程和固定的最小弯曲半径应符合下表要求
电缆型式 多芯 单芯
控制电缆 10D
聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆 15D 20D
注：表中D为电缆外径
本装置绝大部分电缆采用交联聚乙烯电缆
3.3.6 并联使用的电力电缆其长度、型号、规格必须相同。
3.3.7 电缆在终端头和接头附近应留有备用长度。
3.3.8 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆不得有压扁、绞拧、护层断裂等机械损伤。
3.3.9 电缆允许敷设的最低温度见下表
电缆类型 电缆结构 允许敷设最低温度(℃)
橡皮绝缘电力电缆 橡皮或聚氯乙烯护套 -15
控制电缆 耐寒护套 -20
橡皮绝缘聚氯乙烯护套 -15
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套 -10
3.3.10 电缆敷设时排列整齐，尽量减少交叉，敷设到位后绑扎固定牢固；拐弯处不得绷太紧，有一定的松弛度。
3.3.11 电缆固定符合下列要求：
1） 垂直敷设或超过45度倾斜敷设在桥架上的电缆每隔2米处固定。
2） 水平敷设电缆在首末两端及拐弯处固定。
3） 单芯电缆固定应符合设计要求。
4） 交流系统的单芯电缆的固定夹具不得构成闭合磁路。
3.3.12 电缆不得平行敷设于热力设备和热力管道上部，平行敷设时其净距不小于1m，交叉时净距不小于0.5m。
3.3.13 电缆出入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘柜及穿入管子时，出入口和管口必须密封。
3.3.14 电缆线路穿过不同危险区域时，必须采取如下隔离措施：
1） 两级区域交界处的电缆沟内充砂，填阻火堵料。
2） 电缆通过与相邻区域共同的墙壁、楼板、地面及易受机械损伤处，用保护管加以保护，且保护管在较低一级防爆区域内加隔离密封装置。
3） 爆炸和火灾危险性场所保护管两端的管口处，将电缆周围用非燃性纤维填塞严密，再填塞密封胶泥，填塞深度不小于管子内径，且不得小于40mm。
3.3.15 电缆间平行和交叉时最小净距：
10KV以下电力电缆间及其与控制电缆之间：
平行：0.10m； 交叉： 0.50m。
控制电缆间 交叉： 0.50m。
3.3.16 交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。
3.3.17 电缆敷设完后及时穿管或加盖桥架盖板。
3.3.18 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端，电缆需装设标志牌；标志牌上必须标明线路编号，电缆型号，规格及起止点；标志牌必须能防腐，字迹清晰不易脱落，挂装牢固。
3.3.19 电缆敷设完后，根据电缆作业表、动力平面图、控制原理图和现场实际情况，检查、核对是否有需要供电或参加控制的电气设备缺电缆或电缆根数不足；每台设备的电缆型号、规格是否符合设计要求；动力电缆的截面必须满足设备需要，控制电缆的线芯数满足控制需要；检查电缆敷设起点、终点的正确性。检查每根电缆的绝缘电阻，以确定在电缆敷设过程中电缆绝缘是否有受损伤的情况。
3.3.20 检查电缆外径与设备进线口的配合情况。
3.2 施工前准备
3.2.1 电缆敷设前，现场应满足下列要求：
1） 电缆桥架、电缆保护管应安装完毕并通过检验；
2） 电缆通道畅通，排水良好，金属部分的防腐层完整，电缆夹层内照明通风符合要求；
3） 影响电缆敷设的施工临时设施、模板、施工材料及建筑废料等清理干净；
4） 电缆敷设用的脚手架及其它临时设施应安装完毕并通过安全检查；
5） 电缆敷设用的绑带、电缆标识牌等辅助材料均已到货，电缆盘架准备齐全；
6） 电缆敷设作业表已完成并进行工序交底。
3.2.2 材料验收：
1） 电缆的型号、规格、数量和长度应符合订货要求；
2） 电缆绝缘层无损伤，电缆无绞扭现象；
3） 电缆的技术文件应齐全；
4） 电缆封端应严密，当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。
5） 对电缆进行绝缘检查，并对电缆进行耐压泄漏试验。
3.3 主要施工方法
3.3.1 根据装置区电缆桥架敷设路径拐弯较多，直线段距离短不适合机械敷设电缆，本工程均采用人工敷设电缆。
3.3.2 因电缆均为架空敷设，为保证作业人员有足够的安全作业面，需沿电缆桥架搭设脚手架。
3.3.3 为减小电缆敷设过程中因摩擦产生的电缆绝缘层损坏和作业人员的劳动强度，在电缆敷设的直线段应设置支撑滑轮，在电缆拐弯处设置拐角滑轮；拐角滑轮必须有足够的机械强度且固定牢固。
3.3.4 电缆敷设过程中，应有足够的作业人员且统一指挥、行动一致。
3.3.5 电缆敷设过程和固定的最小弯曲半径应符合下表要求
电缆型式 多芯 单芯
控制电缆 10D
聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆 15D 20D
注：表中D为电缆外径
本装置绝大部分电缆采用交联聚乙烯电缆
3.3.6 并联使用的电力电缆其长度、型号、规格必须相同。
3.3.7 电缆在终端头和接头附近应留有备用长度。
3.3.8 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆不得有压扁、绞拧、护层断裂等机械损伤。
3.3.9 电缆允许敷设的最低温度见下表
电缆类型 电缆结构 允许敷设最低温度(℃)
橡皮绝缘电力电缆 橡皮或聚氯乙烯护套 -15
控制电缆 耐寒护套 -20
橡皮绝缘聚氯乙烯护套 -15
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套 -10
3.3.10 电缆敷设时排列整齐，尽量减少交叉，敷设到位后绑扎固定牢固；拐弯处不得绷太紧，有一定的松弛度。
3.3.11 电缆固定符合下列要求：
1） 垂直敷设或超过45度倾斜敷设在桥架上的电缆每隔2米处固定。
2） 水平敷设电缆在首末两端及拐弯处固定。
3） 单芯电缆固定应符合设计要求。
4） 交流系统的单芯电缆的固定夹具不得构成闭合磁路。
3.3.12 电缆不得平行敷设于热力设备和热力管道上部，平行敷设时其净距不小于1m，交叉时净距不小于0.5m。
3.3.13 电缆出入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘柜及穿入管子时，出入口和管口必须密封。
3.3.14 电缆线路穿过不同危险区域时，必须采取如下隔离措施：
1） 两级区域交界处的电缆沟内充砂，填阻火堵料。
2） 电缆通过与相邻区域共同的墙壁、楼板、地面及易受机械损伤处，用保护管加以保护，且保护管在较低一级防爆区域内加隔离密封装置。
3） 爆炸和火灾危险性场所保护管两端的管口处，将电缆周围用非燃性纤维填塞严密，再填塞密封胶泥，填塞深度不小于管子内径，且不得小于40mm。
3.3.15 电缆间平行和交叉时最小净距：
10KV以下电力电缆间及其与控制电缆之间：
平行：0.10m； 交叉： 0.50m。
控制电缆间 交叉： 0.50m。
3.3.16 交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。
3.3.17 电缆敷设完后及时穿管或加盖桥架盖板。
3.3.18 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端，电缆需装设标志牌；标志牌上必须标明线路编号，电缆型号，规格及起止点；标志牌必须能防腐，字迹清晰不易脱落，挂装牢固。
3.3.19 电缆敷设完后，根据电缆作业表、动力平面图、控制原理图和现场实际情况，检查、核对是否有需要供电或参加控制的电气设备缺电缆或电缆根数不足；每台设备的电缆型号、规格是否符合设计要求；动力电缆的截面必须满足设备需要，控制电缆的线芯数满足控制需要；检查电缆敷设起点、终点的正确性。检查每根电缆的绝缘电阻，以确定在电缆敷设过程中电缆绝缘是否有受损伤的情况。
3.3.20 检查电缆外径与设备进线口的配合情况。
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第1个回答 推荐于2017-10-01
第2个回答 2010-10-20
最好有个范本我也需要呢 有的话麻烦发至[email protected] 感谢
第3个回答 2010-10-14
你可以到鲁文建筑服务网 的施工方案栏目 看一下，上面有这样的施工方案可以免费下载的，我找施工方案就是一直在上面找的本回答被网友采纳
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