数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程式控制系统的自动化机床。
该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程式，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
数控机床的控制单元
数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。
与普通机床相比，数控机床有如下特点：
●加工精度高，具有稳定的加工质量；
●可进行多座标的联动，能加工形状复杂的零件；
●加工零件改变时，一般只需要更改数控程式，可节省生产准备时间；
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
数控机床一般由下列几个部分组成：
●主机，他是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
●数控装置，是数控机床的核心，包括硬体（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软体，用于输入数字化的零件程式，并完成输入资讯的储存、资料的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
●驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
●辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的执行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。
●程式设计及其他附属装置，可用来在机外进行零件的程式编制、储存等。
自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬体和软体方面，都有飞速发展。
加工中心
加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后，能对两个以上的表面完成多种工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。
加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。
呵呵，这个关键是看你想用它来做什么，理论上数控机床什么型别的零件都可以加工，因为数控机床这个范围太大了，其实它就是柔性制造单元，高效，快速，小批量制造复杂的零件，
电脑 连线输入程式用的，u *** 口的话可以支援u盘汇入汇出程式。
很高啊 小朋友 数控是用程式设计方法去操作机床让他加工出你想要的东西 程式方面就不多说了 十分复杂 在加工时候 你如何保证他的精度 质量 速度 清洁读和 表面粗糙读 这都靠技术的哦 还有更多的什么复杂的平面等等 都十分将技术啊 呵呵
能加工工艺要求高精度要求高的高技术装置的零件！如发动机零件！
对刀的主要作用就是
能准确的定位找到座标
不对刀就没有中心点
后面就无法加工
所涉及的范围十分广阔如：结构件、机床零件、预埋件、配件、等等。
钢板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。钢板按厚琊分为薄板和厚板两大规格。 薄钢板是用热轧或冷轧方法生产的厚度在0.2-4mm之间的钢板。薄钢板宽度在
500-1400mm之间。
根据不同的用途，薄钢板采用不同材质钢坯轧制而成。通常采用材质有普碳钢、优碳钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、弹簧钢和电工用矽钢等。它们主要用于汽车工业、航空工业、搪瓷工业、电气工业、机械工业等部门。薄钢板除轧制后直接交货之外，还有经过酸洗的、镀锌和镀锡等种、类。
厚钢板是厚度在4mm以上的钢板的统称，在实际工作中，常将厚度小于20mm的钢板称为中板，厚度＞20mm至60mm的钢板称为厚板，厚度＞ 60mm的钢板则需在专门的特厚板轧机上轧制，故称特厚板。厚钢板的宽度从0.6mm-3.0mm。厚板按用途又分造船钢板、桥梁钢板、锅炉钢板、高压容器钢板、花纹钢板、汽车钢板、装甲钢板和复合钢板等。 钢板的一个分支是钢带，钢带实际上是很长的薄板，宽度比较小，常成卷供应，也称为带钢。钢带常在多机架连续式轧机上生产，切成定尺长度后就是钢带，因此生产率比单张机制时高。
这有很多分类的，象数控车床，数控铣床，放电，线切割，《工作，汽车零件制造、模具制造…》…前两种有些脏和累，后两种轻松