什么是SPC?

如题所述

SPC是统计过程控制(Statistical Process Control)的简称。

统计过程控制是一种应用统计学原理和方法来监控和控制生产过程中变异性的过程。通过SPC技术,可以帮助企业实现生产过程的稳定性和一致性,从而提高生产效率和产品质量。SPC通常涉及收集和分析数据,例如通过控制图来进行过程监控和分析,以及使用假设检验来对生产过程进行评估和改进。

统计过程控制(SPC)的概念最早出现在20世纪20年代,由质量控制专家Walter A. Shewhart所发明。他的研究表明,质量控制的问题不仅在于产品的检测和选择,更在于生产过程的稳定性和一致性。SPC对于生产质量和生产效率的提升至关重要,因此它现在是现代生产管理系统的重要组成部分。

SPC的用法:

1、收集数据:SPC需要监控生产过程中的变异性,需要收集大量的数据来进行分析。

2、建立控制图:使用控制图随时间监测和控制生产过程中的变异性。控制图通常包括平均值图和极差图。图中的上限和下限通常是从样本平均数和样本变异性计算而来。

3、分析数据:通过控制图分析数据,了解生产过程中的变异性类型和大小,识别过程中的异常情况或趋势。

4、控制过程:基于分析结果,进行必要的改进和调整,控制过程变异性并优化生产效率和产品质量。

5、持续改进:SPC是一个持续改进的过程,需要不断地收集数据、分析结果,并进行改进,以保持过程的稳定性和优化质量。

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