在注塑行业中,大家已经接触到了各种不同类型的干燥机。如果选择不当,就要在后期的使用中付出沉重的代价,如效率低、能耗高、运行成本高、产品质量低,甚至设备不能正常运行等等各种问题。因此,想要生产高质量的塑料制品,必须要选好设备。下面就来普及一下干燥机选型要点供大家参考。
以下是干燥机选择的一般原则,不过理想的选择还得根据自己的条件。
1.适用性
首先要能满足塑料干燥的基本操作要求,包括良好的物料处理(进料、输送、热风、传热、排放等),能达到干燥效果、产品质量、干燥速度等基本要求。
2.操作方式
操作方式简单易学,避免复杂的设置,以免培训技术工人耽误时间和成本。
3.结构简单
干燥机的结构需要简单,配件需要方便替换和便于购买。
4.干燥温度
干燥温度是指进入干燥桶的空气温度,每一种原料因其物性,例如分子结构、比重、比热、含水率等因素,干燥时温度均有一定的限制,温度太高时会使原料中的部分添加物挥发变质或结块,太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件。
5.干燥时间
干燥时间是指原料成型前预干燥的时间,干燥时间太长会造成原料变质或结块或浪费能源,干燥时间太短会造成含水率过高的现象。
6.风量
可以说,风量代表除湿干燥机的除湿能力。因为风量是带走原料中水分的唯一媒介,风量的大小将直接影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高,导致过热而影响露点的稳定性;风量太小则无法将原料中的水分完全带走。
7.露点温度
露点温度是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度,是一种计测气体干燥(潮湿)程度的单位。气体中的湿气愈少,露点温度就愈低。良好的干燥机露点要能达到-40℃的露点温度。
选择干燥设备时,需要考虑以下几个关键因素:
物料的性质:包括物料的湿度、温度、粘度、粒度、化学成分等,这些因素直接影响着干燥效果和干燥设备的选择。
干燥的要求:包括干燥后产品的湿度、温度、产量等要求,这些要求决定了干燥设备的性能和规格。
设备的性能参数:包括设备的干燥效率、能耗、维护成本等,这些参数决定了设备的运行效果和经济性。
设备的类型:干燥设备的类型有很多种,如喷雾干燥机、真空干燥机、流化床干燥机等,不同类型的设备适用于不同的物料和场合,需要根据实际情况选择。
设备的质量和可靠性:选择干燥设备时,需要考虑设备的质量和可靠性,选择质量稳定、可靠性高的设备可以保证生产的稳定性和安全性。
售后服务:选择干燥设备时,需要考虑售后服务的质量和响应速度,选择有良好售后服务的厂家可以保证设备的长期稳定运行。
综上所述,选择干燥设备需要考虑多个因素,包括物料的性质、干燥的要求、设备的性能参数、类型、质量和可靠性以及售后服务等。需要根据实际情况进行综合考虑,选择最适合自己的干燥设备。
干燥设备有很多,具体根据你干燥物料,产量要求等等选择
CT.CT-C系列热风循环烘箱 、LZG螺旋振动干燥机 、YPG系列压力式喷雾造粒干燥机、
GYPG广谱高压力喷雾干燥机 、JYS系列浆叶式干燥机 、
药用GMP型烘箱 、GM系列干热灭菌箱 、臭氧灭菌箱 、FZG、YZG方形、圆筒静真空干燥机. 、
SZG 系列双锥回转真空干燥机 、GFG型高效沸腾干燥机 、XF系列箱式沸腾干燥器 、
ZLG系列振动流化床 、DW系列带式干燥机 、DWC系列多层带式穿流干燥机 、
DWT系列脱水蔬菜干燥机 、
脱水蔬菜前处理生产线 、XSG系列旋转闪蒸干燥机、QG/JG系列气流干燥机 、
ZLPG系列中药浸膏喷雾干燥机、LPG系列高速离心式喷雾干燥机、
ZB型真空耙式干燥机 、HZG直接加热式回转滚筒干燥机 、
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