铝焊接方法

如图示,铝合金焊接(哪种铝最好焊接?),要用气体保护焊还是焊条焊接好些? 分别需要哪种焊条和气体?

表面要求不高,强度也一般,焊接变形要小,气穴当然要尽量少
是不是那种熔化极氩弧焊加铝硅焊条效果最好??

铝焊接方法按照焊接方式来说大概分为三类,一类是非熔化极氩弧焊,第二类是熔化极氩弧焊,第三类是低温钎焊。
一、非熔化极氩弧焊焊接的方法使用技巧
交流氩弧焊,二次逆变输出,这个时候需要掌握机器的调节,及材料的选择使用,还有对于铝合金的氩弧焊来说功率大小是否匹配铝板的厚度也是至关重要。
二、熔化极氩弧焊的方法和使用技巧
需要选择稳定的脉冲电源,送丝机的送丝要好,用石墨导管和铝焊接专用的导电嘴及导管,尽量使用1.2的规格的盘丝,还有硬度高一些的比如5356的铝焊丝。
三、低温钎焊的方法和使用技巧
需要处理表面氧化膜,处理得越干净越好,选择熔点偏低的钎料焊接比如温度比较低的WEWELDING53低温铝焊条或者303的低温铝焊条焊接。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  推荐于2017-09-04
用氩弧焊,氩气。气孔一般没有,主要是裂缝,硅铝焊丝就没问题。 为什么不车一个。 有时候普通铝丝也可以,如果有缺陷再用硅铝焊丝。交流氩弧焊哦。本回答被提问者采纳
第2个回答  2016-05-17
是高纯铝还是普通铝,首先做出焊接工艺评定
第3个回答  2016-06-01
首先强烈推荐购买一套专用铝材送丝工具,一套工具将包含以下物品:
1 .非金属衬管——设计来最大程度减小送丝摩擦
2. U型槽驱动滚轮——用来避免教软的铝丝断裂或者变形。这些驱动滚轮不会象V型槽滚轮一样刮伤铝丝。使用V型槽滚轮的话,会让焊丝刮花衬管造成堵塞,引起送丝故障。
3.进口和出口引导装置——设计来避免焊丝刮伤。
4.接触头——使用在铝材焊接的接触头有更大直径的开口,因为在铝丝升温时,产生的膨胀比钢材多。因此,铝丝专用接触头的尺寸在小得足够保持电接触的同时,又足够允许膨胀。
装载焊丝到焊机
这里有一个正确装入铝丝的窍门,(同样适用钢制焊丝)对装载铝焊丝、避免焊接时的故障非常重要。用一只手安全的握住焊丝轴确保其不会松开,一但你拆开了玻璃纸包装,就用另一只手握住焊丝松开的一头——在将其放入驱动滚轮之前不要松手。缺少经验的人通常会没握紧松开的一头,而导致整捆焊丝开始松脱散开。如果这样的事发生了,将无法补救,焊接作业也会受很大的影响——你不得不购买另一捆焊丝。
3
设置焊丝刹车的松紧度
松紧度只需要保证焊丝刚刚不会松脱即可,但是不能太紧,否则会造成对焊丝的拖拽。要正确的设置,先将松紧度调到最低,然后装上焊丝,让其通过驱动滚轮,如果除了装焊丝的滚轴在动,而其他部件都停止了的话,就说明不够紧。操作时要小心,因为过紧会造成加在焊丝上的力过多。另外,焊丝用完的最后几圈无法送丝时不要紧张;通常是因为焊丝太硬而不容易松脱。
4
设置驱动滚轮松紧度
这可能是整个设置程序中最重要的一步。专家推荐的是,将丝头以微小的角度位于离绝缘材料表面1英寸的地方。然后,将滚轮松紧度设置在几乎最小。按下焊枪上的开关,观察其运作——在焊丝接触到绝缘材料表面的时候应该滑动。从那一点开始调紧松紧度直到焊丝停止滑动。再一次的,要注意,太紧会导致焊丝的断裂。这意味着焊丝停留在焊枪里,而焊丝驱动滚轮仍然在转动,最终的结果是焊丝跑出滚轮后断裂,或者积压倒退导致焊丝乱成一团,包括引导衬管,焊枪衬管等。要记住,在你按上述内容设置滚轮松紧度的时候,按下焊枪的开关,送出的焊丝是烫的,所以总是戴上质量好的焊接手套。
5
确保良好的电源连接
第一步,焊接用的夹具应该安全的夹在焊接工件没有上漆和污染的区域。要清洁工件,使用除脂溶剂来清除所有的油脂。在进行焊接前还要确保工件表面的干燥。同时,不要在有可燃材料在附近的情况下焊接,诸如溶剂或者油漆的容器。第二步,用干净的不锈钢丝刷将铝材的表面氧化物清除干净。
6
定位非常重要
在焊接的时候,尽量保持焊枪电缆的笔直,以最大程度减少对较软铝丝的送丝约束。焊枪电缆线的弯曲会导致焊丝打结,造成很差的送丝。
第4个回答  2009-06-14
用亚弧焊,不用焊丝,直接加温融接就可以了。