外墙保温材料的原因
1)保温板面粘结性太差：保温板因成形工艺原因或者材料特点，保温板面光洁度较高，与胶粘剂或抹面胶浆粘结性太差。
(2)保温板自身强度太低：保温板的强度太低，会导致保温系统从保温层发生破坏从而脱落，故国家标准或行业标准对于保温材料拉伸粘结强度都做出了要求，对于采用了自身强度较低的保温材料如岩棉应采取一定加固措施。另外像保温砂浆、发泡水泥板等材料在吸水后，自身强度会出现大幅下降，在外墙保温系统中使用时也应加以注意。
(3)保温材料质量不合格：以EPS板为例，行业标准中明确规定每立方米的容重不应低于18公斤，拉伸粘结强度不低于0.1MPa,事实上，有许多工程在应用时偷工减料选用低容重的EPS板，导致保温板抗拉强度过低，满足不了保温系统自重和抗负风压的要求，出现保温板中间破损脱落。
3、基层墙体因素
基层墙体强度太低，或者其表面有浮灰、油污等影响胶粘剂粘贴的材料，导致保温材料与基层墙体粘结不牢，在基层墙体表面出现脱落现象，其次墙体表面平整度偏差较大时，易导致保温板空鼓出现脱落。
4、锚固问题
(1)未设计锚栓或锚栓数量不够：对于建筑外墙外保温系统，通常会采用保温辅助固定，特别是对于沿海负风压较大的区域以及采用了岩棉、XPS、酚醛板等保温材料的项目，单靠粘结砂浆的粘结，会存在保温板脱落的隐患。
(2)锚栓锚固深度不够或锚固方式不正确：锚栓在设计和施工时，未考虑基层墙体类型，比如加气混凝土或空心砌块墙体等这些特殊墙体，选用普通膨胀锚栓或锚栓入墙深度不够，导致锚栓与基层墙体锚固力不够从而出现保温系统脱落。
5、饰面层设计不合理，自重过重出现脱落：墙体外墙外保温系统是一个系统工程，外墙外保温系统的抹面层外侧施工面砖、石材等重型饰面，当饰面层自重过大对保温材料产生的剪切力会引起保温系统脱落，而饰面层本身粘结剂质量较差或变形时会致使饰面层脱落。
①使用过程中因温度变化引起的收缩变形，往往是造成外墙饰面砖起鼓、脱落的主要因素之一。
②设置伸缩缝，可防止墙体结构变形及外墙饰面砖本身温度变形导致的开裂和脱落。
③采用柔性防水材料嵌缝，可吸收变形，增加饰面的抗渗性。
④饰面砖接缝过小，则在温度应力作用下易引起脱落。规程定为“宽度不应小于5mm”。《规程》还强调应按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》进行饰面砖粘结强度检验。
补充：外墙外保温顾名思义是一种把保温层放置在主体墙材外面的保温做法，因其可以减少点影响，同时保护主体墙材不受多大的温度变形应力，是目前应用最广泛的保温做法，也是目前国家大力倡导的保温做法。
①使用过程中因温度变化引起的收缩变形，往往是造成外墙饰面砖起鼓、脱落的主要因素之一。
②设置伸缩缝，可防止墙体结构变形及外墙饰面砖本身温度变形导致的开裂和脱落。
③采用柔性防水材料嵌缝，可吸收变形，增加饰面的抗渗性。
④饰面砖接缝过小，则在温度应力作用下易引起脱落。规程定为“宽度不应小于5mm”。《规程》还强调应按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》进行饰面砖粘结强度检验。本回答被提问者和网友采纳
随着经济发展，大众对于建筑行业越来越关心，尤其是外墙保温方面。虽然外墙保温已经在中国发展多年，但是依旧存在许多问题，今天小编就来大家了解一番。
三大痛点
1. 施工质量问题：表现为开裂、空鼓、脱落；保温却不阻燃；阻燃又不能满足节能建筑保温要求。
2. 材料缺乏和变形：保温砂浆添加许多无机材料，不燃，但是容易造成空鼓现象，保温岩棉防火效果好，稳定性差，容易变形。
3. 施工检测验收程序复杂：建筑质量责任难以落实。
如何走出困境
1.多使用新型保温材料，如铝板保温一体板，热固保温一体板，薄陶瓷保温装饰一体板。
2.开发完善施工技术设计、施工工艺准则以及施工价格体系，满足不同要求。
3. 完善管理流程，及时采取措施，避免因施工中某一环节出现问题而造成不必要的耽误和损失。
外墙保温“痛点”解析，高质量发展迫需行业“革新”-工保网
此次《关于进一步规范我市民用建筑节能保温材料（产品）使用的通知》规定，限制使用无机轻集料砂浆和保温装饰一体化板等外墙外保温系统，禁止使用胶结剂或锚栓以及两种方式组合的外墙外保温系统施工工艺，禁止岩棉保温装饰板外墙外保温系统在新建、改建、扩建的建筑工程外墙外侧作为主体保温系统设计使用，禁止在中小学、托儿所、幼儿园、青少年宫和养老院二层及以上部位使用保温装饰一体化板，慎用挤塑聚苯板作为楼板保温构造材料。
1、外墙保温的三大“痛点”
“开裂、空鼓、脱落；保温却不阻燃；阻燃又不能满足节能建筑保温要求，这已成为外墙保温行业的三大‘痛点’。”业内人士如是说。
常见保温材料的“鸡肋效应”：
保温砂浆
由于保温砂浆添加了大量的无机材料，具有不燃烧的特性，一度填补行业空白，逐步被市场认可。保温砂浆保温导热系数大，主要应用于我国南方地区，为建筑节能作出了贡献。
但保温砂浆的自身技术缺陷也逐步显现：首先，保温砂浆要现场混合搅拌，受工人操作水平、气候环境、施工现场条件等因素影响，难于监管，容易埋下隐患；其次，保温砂浆脱落、开裂、渗水、空鼓等问题多发，严重影响建筑质量和安全。最后，到2020年，全社会建筑物的总能耗要实现建筑节能75％的总目标，保温砂浆无法实现。
针对保温砂浆出现的问题。北京、江苏在国内率先开始禁止使用保温砂浆。一些地方紧随其后，要求建筑物禁止、限制、谨慎使保温砂浆。
保温岩棉
岩棉其主要成分为无机物，防火效果好。但保温岩棉的生产过程需要消耗大量生态能源，环境污染问题屡被曝光。一些岩棉生产地多次被国家生态环保部点名，限期整改。为环保达标，有实力的岩棉企业不断改进和更新换代生产设备，淘汰落后产能、技术，导致保温岩棉的成本大幅提高，价格优势不再明显。
除此之外，普通保温岩棉还存在抗拉强度低；在湿热条件下尺寸不稳定，沉降导致空鼓，脱落；岩棉裸板纤维与纤维之间存在着连通空气，在热胀冷缩和负风压作用下极易蓬松、鼓胀等缺点。
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2017年年底，河南开封开始限制使用岩棉板薄抹灰外墙外保温系统。该市住建局负责人介绍：“国产岩棉技术缺陷明显，主要表现在抗拉强度和吸水率方面，由于岩棉的憎水性，其应用于外墙保温中极易形成空腔、粉化、脱落等现象，从而达不到应有的保温效果”。
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2019年，湖南省禁止推广使用岩棉保温材料，称：“岩棉板薄抹灰外墙外保温系统因不符合湖南省气候特点且存在安全隐患；无龙骨和防护面板的岩棉、玻璃棉制品内保温系统因不符合标准且对人体健康存在隐患”。
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2020年10月，上海市公布《上海市禁止或者限制生产和使用的用于建设工程的材料目录（第五批）》：禁止在新建、改建、扩建的建筑工程外墙外侧作为主体保温系统设计使用胶结剂或锚栓以及两种方式组合的施工工艺外墙外保温系统；禁止在新建、改建、扩建的建筑工程外墙外侧作为主体保温系统设计使用岩棉保温装饰复合板外墙外保温系统；禁止在新建、改建、扩建的27米以上住宅以及24米以上公共建筑工程的外墙外侧作为主体保温系统设计使用保温板燃烧性能为B1级的保温装饰复合板外墙外保温系统，且保温装饰复合板单块面积应不超过1平方米，单位面积质量应不大于20kg/㎡；禁止在新建、改建、扩建的80米以上的建筑工程外墙外侧作为主体保温系统设计使用保温板燃烧性能为A级的保温装饰复合板外墙外保温系统，且保温装饰复合板单块面积应不超过1平方米，单位面积质量应不大于20kg/㎡。
有机材料
XPS聚苯乙烯挤塑板等有机材料，因在多起火灾中成为“帮凶”，被业内呼吁禁用。
2、高质量发展迫需行业“革新”
“外墙保温行业首先要解决‘厚脸皮’问题，否则脱落伤人毁物事件可能会更加严重。”多名专家忧心忡忡地表示。
中国建筑科学研究院能源与环境检测中心专业总工程师杨玉忠指出，近两三年，有关外墙节能和保温领域的标准变化非常大，随着建筑节能的要求提升，对建筑保温层的厚度就相应增加，比如近零能耗建筑对外墙保温的要求相当于从现在60mm～80mm厚提高到200mm以上，这给外墙外保温的施工质量带来更高的安全隐患。
“外墙保温层越来越重，施工工艺提升不足，保温节能与安装牢固之间出现冲突。”山东建筑大学孟扬教授说，“现在的外墙保温层每个平方米接近20公斤，固定的要求也会加高，但很多工人在现场习惯于原来比较简易的操作，难免发生一些局部固定不是很到位的情况。”
如何走出建筑外墙保温工程的乱象和困局？唯一出路就是“墙材革新”。目前，各地相继加大对建筑保温材料迭代更新的投入，通过产学合作、创新研发与实践应用，逐渐打破建筑外墙保温工程僵局。需要注意的是，业内人士指出，随着建筑保温材料迭代更新，国家应加快对相关政策、法规的完善和调整，给新材料施展功夫搭台，不能总在原来的几种保温墙材上打转转儿，对技术成熟、已经取得市场认可的新材料要尽快推广使用。国家还应对研发和生产外墙保温新材的企业给予政策鼓励和资金支持，推动形成行业争先研发创新的良好态势。
同时，要尽快落实建筑质量终身追责制。形成谁开发谁负责，谁生产谁负责，谁建筑谁负责，谁监管谁负责，谁验收谁负责的责任追究体系，强化各部门的责任意识，推动新材料、新产品的推广使用。
不久前，国家市场监管总局印发了《全国重点工业产品质量安全监管目录（2020年版）》，将外墙保温材料列入全国重点工业产品监管目录。要求“在安全评估基础上，根据产品质量安全风险高低，分类采取加强监督抽查、生产许可、执法打假、认证认可、风险监测、缺陷产品召回等措施。”相信，这将倒逼保温墙材行业，加快产品和技术的革新。