压力容器对安全阀有哪些基本要求

如题所述

安全阀是一种安全泄放装置,当压力容器中的介质压力超过允许值以后,它能够开启而把过剩的气体或液体排放到大气中或低压系统内,达到容器泄压的目的;当压力降到某一数值以后,它又能迅速关闭,维持容器正常压力运行。由于它结构简单、紧凑、调节方便、灵敏可靠、安全性高,在压力容器上已被广泛应用,因此安全阀的设计选用和校验十分重要。
1、设计选用
一般来说,相同公称压力和公称通径的全启式安全阀的流道直径要比微启式安全阀大,使用单位不能改用同规格的微启式安全阀。因流道直径不一样,这样尽管安装了安全阀,但未能达到设计要求的排放量,故不能保证容器运行安全。
在压力容器的检验中发现,压力容器一个连接口装两只安全阀时,该连接口入口的面积比两只安全阀进口面积之和小。例如,某压力容器一个接口上同时并联有两只DN=80mm安全阀(容器接口通径Φ150mm),则安全阀与容器连接接口变径为Φ80mm,与其中一只安全阀的公称通径相同,若两只安全阀的校验开启压力也相同,这与安装一只安全阀无区别。在检验安全阀泄放管时发现,几台压力容器的安全阀泄放出口的泄放管时发现,几台压力容器的安全阀泄放出口的泄放管同时连接在泄放总汇管上(如制冷容器),各安全阀的整定压力基本相同,而泄放总汇管的排放面积均不合格。根据GB150-1998《钢制压力容器》附录B的规定,“泄放管应尽可能作成垂直管,其口径应不小于泄放装置的出口直径,若有多个泄放装置而采用泄放总汇管,总管的截面积应不小于各泄放装置泄放管面积之和”,所以即使装了安全阀,也不一定保证安全。
目前有的单位在蒸汽系统选用A27W-10T的安全阀,“W”表示阀座密封面由阀体直接加工而成,“T”则表示阀座密封面材料是铜合金,适用介质为空气。铜合金密封面的密封性较差,且有粘连等问题,故只适用于小于或等于120°C的场合和120°C对应的干饱和蒸汽的压力为0.2Mpa(绝对压力)。显而易见,对蒸汽系统选用A27W—10T的安全阀时错误的。
在检验中还发现,有的压力容器上安装的安全阀,虽然安全阀选型与其适用介质相匹配,但安全阀所标注的整定压力范围与压力容器安全运行所需的整定压力不匹配。如某单位有一台游离水脱除器,选用的安全阀是A42Y-16C,安全阀阀体铭牌上标注;公称通径80mm,整定压力0.85Mpa,回座压力0.77Mpa,安全阀校验牌标注开启压力0.4Mpa。经查看安全阀阀体没有任何更换安全阀弹簧的标记。安全阀的开启压力是通过调节弹簧的压缩量来实现的,而每一种弹簧的刚度不同,调节的范围也有限。同一个公称压力等级的安全阀,会分为许多个整定压力级,应选用与压力容器的工作压力相适应的整定压力级。
2、 建议
2.1按《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求,需设置安全发的压力容器,设计人员应在总图上注明安全阀型号、公称直径、整定压力等级和整定压力,让使用单位只要根据设计人员提供的上述资料,便可买到合适的安全阀。
2.2对于在用压力容器使用的安全阀,应做好校验工作。这就需要安全阀的校验单位,根据压力容器所使用的工况和介质确定安全阀选用的型号是否合理,压力容器所需的整定压力是否在弹簧级别压力级别整定范围内。如安全阀所调整的整定压力不在此弹簧级别范围之内,应更换合适压力级别的弹簧。更换弹簧后的安全阀,应在阀体上打有相应级别的钢印标记,以便于日后查验。压力容器检验人员在检验时,根据以上参数确定设备系统所使用的安全阀是否合理。
2.3在用压力容器安全阀整定压力的确定十分重要,安全阀整定压力不单是保护压力容器本体,而对整个工艺系统(如管道、阀门、泵、接口、垫片等)都起着安全保护作用。因此安全阀的整定压力必须按用户使用工况进行调试后,才可安装使用。一般整定压力的确定原则如下:
2.3.1对于盛装液化气体的容器,应按其液化气体在罐体内可能达到的最高温度时所产生的压力,确定安全阀的开启压力。
2.3.2对于储存容器,应按容器最高工作压力,确定安全阀的开启压力。
2.3.3对于因化学反应使气体体积增大的容器,其安全泄放量应根据容器内化学反应可能生成的最大气量及反应时间来确定。但开启压力都不得高于容器的设计压力。
2.3.4压力容器检验人员在检验时,应按照压力容器的压力、温度等工艺条件及介质特性、安全泄放量来核算安全阀的排泄压力,并根据其安全技术合理安装和使用安全阀。一般的选用原则如下:1.按照安全阀排放气体的方式选用:对于工作介质为有毒、易燃气体的容器,应选用封闭式弹簧安全阀;对空气或其他不会污染环境、非易燃其他的容器,可采用半封闭或敞开式安全阀。2.对于高压容器和安全泄放量大的中低压容器,一般采用全启式安全阀。只有在要求紧急排放量较小、安全阀背压较大和要求容器压力平稳的情况下,选用微启式安全阀为宜。
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第1个回答  2019-11-02
选用安全阀门时首先要保证最大工作压力不得高于安全阀门的公称压力。
安全阀泄露放量选用适当。安全阀泄放量应不得小于所需的安全泄放量。
对于介质为气体、蒸汽、液化气或大型蒸汽锅炉泄放量大的压力容器选用全启式安全阀,对于液体介质、小型蒸汽锅炉等泄放量小的气罐、要求容器内压力较平稳的选用微启式安全阀。
对于有毒、易燃、易爆等介质,选用封闭式安全阀。对于无害戒指应选用敞开式安全阀。
第2个回答  2020-02-12
安全阀是特种设备(锅炉、压力容器、压力管道等)上的一种限压、泄压起到安全保护作用的重要附件。安全阀一般直接安装在特种设备上的,他的设计、制造、安装、使用、检验等都要符合特种设备相关规定的要求,因为它的动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。
一、常见的安全阀一般有以下几种:
1、按整体结构和加载结构的形式可分为重锤杠杆式安全阀、弹簧式安全阀和控制式3种。
2、按阀瓣式开启高度与阀流通直径之比可分为微启式和全启式安全阀。
3、按安全阀气体排放的方式可以分为全封闭式、半封闭式和敞开式3种
二、选用合适的安全阀应从以下几个方面考虑:
1、结构形式,主要取决于设备的工艺条件以及工作介质、特性。一般锅炉、压力容器泄放量不大的情况多选用弹簧式安全阀,否则选择全启式安全阀比较好。
2、如果介质有毒、易燃易爆,应选封闭式安全阀
3、每个安全阀都有自己的工作压力范围,选用时应按照实际需求进行选择。
4、选用的安全阀的排放量必须大于设备的泄放量,这样才能保证部分介质被排除,避免压力继续升高。
三、安装注意事项
1、各种安全阀都应垂直安装。
2、安全阀出口处应无阻力,避免产生受压现象。
3、安全阀在安装前应专门测试,并检查其密封性。
4、对使用中的安全阀应作定期检查
四、应用中安全阀常见故障:
在对安全阀正常使用以及进行校验时,由于设计、制造或者使用不当会造成各种故障。这些故障不及时消除,会使影响安全阀功效及使用寿命,严重时还会危及用户生命安全。
1、安全阀泄漏问题。
阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏,原因及解决方法:
a、出现渗漏是因为阀瓣和阀座密封面之间有赃物,可以将阀多开几次冲下就行。
b、密封面损伤,可以根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。
c、阀杆弯曲、倾斜扽。应重新装配或更换
2、到规定压力时不开启和到规定压力不关闭,这都是由于安全阀定位不准造成的,应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置或者更换弹簧即可。
3、安全阀排气后压力继续上升。这主要是因为安全阀的排放量没有到达设备的排放量,应该选用合适的安全阀。
4、阀瓣频跳或振动。这主要是因为弹簧刚度太大,该改用刚度适当的弹簧。
5、安全阀排放后不回座,原因:弹簧弯曲,阀杆、阀瓣安
装位置不正或被卡住造成的,应重新装配。本回答被提问者采纳
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