氩弧焊机焊点没颜色怎么办?

如题所述

氩弧焊基本知识1.氩弧焊气体保护效果实际生产过程中,常用以下方法检验保护效果:○1.钨极末端表面颜色,若呈蓝色或灰褐色,证明保护不良。○2.检查焊缝颜色,焊缝颜色呈银白、金黄则保护效果好,呈灰色,发黑、发暗则保护效果差。○3检查熔池,熔池光亮清晰则保护效果好,若沸腾、出现飞溅则保护效果差。○4在试件上引燃电弧后,焊枪保持不动,让电弧燃烧5—6秒钟后断开电源,这时,试件上留下银白色圆圈,,其内圈是熔池,外圈是氩气有效保护区域,这一圈直径越大则保护效果越好。2.钨极修磨形状钨极端头修磨夹角不同,电弧稳定性和使用寿命也各不相同。修磨长度一般为钨极直径的3—5倍,修磨夹角一般为30°,实践证明当夹角在30°时电弧集中,稳定性最好。3.钨极伸出长度钨极伸出长度越长,保护效果越差,长度过小,影响视线,不利于操作。一般喷嘴内径为8毫米时,伸出长度3—6毫米为宜,内径为10毫米时,伸出长度为4—8毫米为宜。4.焊接速度焊接速度增加,氩气流量相应要增加,但焊速不易过快,以防保护变差,焊缝融合及外观成型不良。5.产生电弧吹偏及稳定措施○1磁偏吹,工件周围有磁场或接地线位置不对。○2穿堂风影响,使电弧游离不定。○3钨极端头短路融化,形成球状,使电弧不稳。○4焊件、引弧板不清洁,表面有水、铁锈、油污等脏物。6.氩气流量随着焊接速度和电弧长度的增加,气体流量也要相应的增大,否则,保护性能变坏。当气流量太大时,气体流速增大,保护性能下降,容易导致电弧不稳,焊缝产生气孔和氧化,反之,气体流量太小,保护效果同样降低,在一定的限度内,气体流量远大保护效果越好。7.喷咀距工件的位置喷咀距工件的位置太大,保护气层受空气流动影响产生摆动,当焊枪沿焊接方向移动时,保护气流抵抗阻力降低,空气会沿焊件表面侵入熔池,为了使熔池得到较好的保护,喷咀到焊件的距离以8—14毫米为宜。操作要领:(1).接头焊接时,一条焊缝最好一次焊完,中间不要停顿。当长焊缝或中间需要更换焊丝时,重新起弧要在重叠焊缝20—30毫米处引弧,熔池要注意熔透,再向前焊接。重叠处不要加焊丝或少加焊丝,以保证焊缝宽度一致,到原来熄弧再加入适量焊丝,进行正常焊接。(2).收弧焊接结束时由于收弧方法不正确,在焊缝收尾处容易产生弧坑、弧坑裂纹、气孔等缺陷。通常在直焊缝时在收尾处加收弧板,将弧坑引到引弧板上再收弧。没有加收弧板的条件下,不要突然拉断电弧,应往熔池里多填充一些焊丝,填满弧坑再慢慢提起电弧。有衰减功能的焊机可以在焊接完成后按动开关,枪头不要离开,电流回自动逐步减小并熄弧,无衰减装置的也可以利用焊枪上按钮开关反复断续送电使弧坑填满。(3).送丝指续法:适用于较长焊缝的焊接。将焊丝夹在大拇指和食指中指之间,靠中指和无名指起支撑和导向作用,当大拇指捻动焊丝向前移动焊丝的同时,食指往后移动,然后大拇指迅速摩擦焊丝表面向前移动到食指位置,大拇指再捻动焊丝向前移动,如此反复移动将焊丝不得的加入到熔池中。(4).焊枪运动形式a.直线运动b.横向摆动(5).焊枪角度一般保持在与工件75°左右。
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第1个回答  2019-05-13
呵呵,我最近正好在研究氩弧焊的参数改进,你所提的问题,不是要怎么抛亮的问题,而是所选的参数和焊接的方法有错误,才会黑黑的,正确的方法焊出来是金黄色或则蓝色。影响氩弧焊的原因很多,下面告诉你基本的影响要素有什么疑问我们还可以一起探讨:
氩弧焊参数改进专案
资料整理
一、氩弧焊效果的影响参数
1.
气体流量
2.
电流
3.
电弧电压
4.
走速
5.
电弧长度
6.
钨针头部形状、角度
7.
焊棒尺寸
8.
焊棒角度
9.
焊棒材料
10.
工件材料
11.
焊道焊口形状、尺寸
12.
操作技术
二、各参数的影响关系
2.1气体流量-起到保护的作用,高温,隔绝空气,稳定电弧
2.1.1
气体流量的大小和气体的纯度
流量太大或者太小,都会影响,应该选择一个合适值
2.2电流的影响
电流可分为电流种类和电流大小
电流种类:1.直流正极------适合焊接碳钢、低合金钢、不锈钢等
①焊件为正极,经受电子轰击时放出的全部能量转变成热能,焊接熔池深而窄,有利于金属的连接,焊接内应力和变形都小,焊接生产率高。
②钨极不易过热,使用寿命长,许用电流值大。
③钨极发射电子能力强,电弧稳定。
④没有阴极破碎作用,因而不能焊接铝、镁及其合金,但广泛用于碳钢、低合金钢、不锈钢、镍基合金、钛合金、铜合金等的焊接。
2.直流反极------适合焊接镁铝合金等活泼金属
产生两种极重要的物理现象,即“阴极破碎作用和钨极过热问题”。
3.交流
------适合焊接铝、镁、铍铜合金等
电流大小:电流升高熔深明显变大(正比),熔宽几乎不变,余高变大,h=kml
2.3电弧电压
电压变大,焊缝高度显著增加,熔深和余高略有减少。
2.4走速
熔宽和熔深明显减小,余高略减
2.5电弧长度
焊接距离越远越小,但是也不能太接近,一般电极离工件不超过3mm
2.6钨针头部形状,角度
钨针的头部形状和电流的种类有关,一般施焊前钨电极尖端之正确加工形狀如下:
dcsp(直流正极)
dcrp(直流反极)
ac(交流)
头部尖
头部最末端小圆弧形
头部全圆弧