烙钢最不容易卷刃。烙钢最硬。
夹钢轧制就是在轧辊咬入钢板之后，推床仍然夹紧处于轧制状态的钢板，直到钢板顺利完成轧制。采用夹钢轧制这种方法生产，在轧制薄钢板和长钢板时，可以有效的避免产生镰刀弯，甚至还可以消除部分已经产生的镰刀弯。
在对中夹紧钢板后，还可以适当提供后张力，降低轧制力，提高产品的平直度、成材率、更好地保证设备的安全。但是，采用这种方式生产，也会造成推床磨损严重，影响对中精度，容易损坏推床的传动设备。
钢铁的含碳量不是那么简单的越高越好的。
用作刀剑的钢铁，有两个基本属性，一是硬度，一是韧度，
硬度就是这把刀能够切割多硬的东西，
很可惜，这两种属性在一定程度上是互斥的，钢铁里面含碳量越高，硬度就越高，打造出来的刀越锐利，但是也越脆，很可能一碰到硬的东西崩口了；
所以，真正的好刀是必须设法融合高碳钢和熟铁的优点的。
在古代，最好的办法就是用折叠锻打，把高碳钢和熟铁一层一层细密地打在一起，这样打出来的刀就兼有高碳钢的锋利，和熟铁的韧度。
这种工艺打出来的刀剑在古代都是精品中的精品了，虽然这种工艺是中国发明的，但后来是伊朗（古代波斯）那边的锻造工艺最好，因此又被称为大马士革钢；又因为折叠锻打出来的钢，表面会有一层一层的纹路，很美观，因此又成为花纹钢。
扩展资料：
高碳钢其缺点是:
1、热硬性差，当刀具工作温度大于200℃时，其硬度和耐磨性急剧下降。
2、淬透性低。 水淬时完全淬透的直径一般仅为15一18mm；油淬时完全淬透的最大直径或厚度仅为6mm 左右，并易变形开裂。
高碳钢的硬度、强度主要取决于钢中固溶的碳量，并随固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超过0.6%时， 淬火后硬度不再增加，只是过剩的碳化物数量增多，钢的耐磨性略有增加，而塑性、韧性和弹性有所降低。
为此，常根据使用条件和对钢的强度、韧性匹配来选用不同的钢号。例如，制造受力不大的弹簧或簧式零件，可 选择较低碳量的65钢。
一般高碳钢可用电炉、平炉、氧气转炉生产。要求质量较高或特殊质量时可采用电炉冶炼加真空自耗或电 渣重熔。冶熔时，严格控制化学成分，特别是硫和磷的含量。为减少偏析，提高等向性能，钢锭可进行高温扩 散退火(对工具钢尤为重要)。
热加工时，过共析钢的停锻(轧)温度要求低(约800℃)，锻轧成材后应避 免粗大网状碳化物的析出，在700℃以下应注意缓冷，以防热应力造成裂纹。热处理或热加工过程中要防止表面脱碳(对弹簧钢尤为重要)。热加工时要有足够的压缩比，以保证钢的质量和使用性能。
参考资料来源：百度百科-高碳钢
参考资料来源：百度百科-花纹钢
夹钢轧制就是在轧辊咬入钢板之后，推床仍然夹紧处于轧制状态的钢板，直到钢板顺利完成轧制。采用夹钢轧制这种方法生产，在轧制薄钢板和长钢板时，可以有效的避免产生镰刀弯，甚至还可以消除部分已经产生的镰刀弯。在对中夹紧钢板后，还可以适当提供后张力，降低轧制力，提高产品的平直度、成材率、更好地保证设备的安全。但是，采用这种方式生产，也会造成推床磨损严重，影响对中精度，容易损坏推床的传动设备。
钢铁的含碳量不是那么简单的越高越好的。
用作刀剑的钢铁，有两个基本属性，一是硬度，一是韧度，
硬度就是这把刀能够切割多硬的东西，
很可惜，这两种属性在一定程度上是互斥的，
钢铁里面含碳量越高，硬度就越高，打造出来的刀越锐利，但是也越脆，很可能一碰到硬的东西就崩口了；
所以，真正的好刀是必须设法融合高碳钢和熟铁的优点的。
在古代，最好的办法就是用折叠锻打，把高碳钢和熟铁一层一层细密地打在一起，这样打出来的刀就兼有高碳钢的锋利，和熟铁的韧度。这种工艺打出来的刀剑在古代都是精品中的精品了，虽然这种工艺是中国发明的，但后来是伊朗（古代波斯）那边的锻造工艺最好，因此又被称为大马士革钢；又因为折叠锻打出来的钢，表面会有一层一层的纹路，很美观，因此又成为花纹钢本回答被网友采纳