内墙砖釉面成桔皮釉是什么原因?有什么方法解决?

如题所述

常见的瓷砖问题 1. 为何抛光砖经常会有微小拱起变形? 抛光砖在烧成时,体积发生收缩变化,窑炉温度不均引起砖各个部位收缩不一致,调节温度使砖稍微拱起,有利于后面的抛光工序;另一方面,烧成过程的微小拱形设计也是为了瓷砖在“后期变形”的过程中使瓷砖取得更好的平整度,由于烧成过程中的千变万化,无法精确控制微小的拱形变化,故成品瓷砖经常也会存在微小的拱形状况,只要是在国家标准的范围内,还是允许的。 2. 为何釉面砖经常会拱起变形? 釉面砖是由坯体和釉面两部分构成,坯体由多种原料烧结而成,烧成时体积收缩大,而釉面是玻璃质的二氧化硅,烧成时体积变化小,两者体积变化不同造成拱起变形; 另一方面,有意识的、有限度的表面拱形可以使坯体在使用时充分膨胀的情况下将釉面拉平,而不至于使釉面崩裂或脱落。 3. 墙砖裂纹都是产品质量有问题吗? 墙砖出现裂纹有很多原因,如铺贴不当、使用高标号水泥或纯水泥都可引起产品开裂;如果裂纹出现有规律性或具有一定方向性,并且和坯体一起开裂,则有可能为墙内水管漏水,或者铺贴墙体结构变化产生拉应力,超过砖的机械强度引起开裂或铺贴敲击力过大也会引起砖面开裂。 4. 抛光砖上的猫爪状或圆点状黑斑是何引起? 工人施工时用残旧橡胶棰敲击铺贴,导致黑色橡胶微粒粘在砖表面。 5. 抛光砖上的条纹状黑斑是何引起? 由于施工时将水泥浆滴洒在砖面上导致,或者搬运物品时在砖面上拖动引起。缺角是工艺问题还是运输问题? 因陶瓷产品是一种脆性材料,轻微的磕碰也易造成釉面或坯体蹦缺,因此在使用中应轻拿轻放,避免碰撞。运输碰撞造成缺角,一般在包装箱内仍有残留碎末。 怎么样选购高品质的釉面内墙砖呢? ①. 把对比产品拼在一起。把砖作为镜子,看镜子里的光管灯光(让长长的光管一半落在一块砖上,另一半落在另一块砖上),看哪一块砖的釉面的亮度高;哪一块砖的釉面平? ②. 仔细地观察每块砖的釉面的针孔、熔洞、“桔皮”等釉面缺陷,判断哪一品牌砖缺陷少。 ③.用上述方法对比完纯白砖后,再对比印花砖。 ④.用手摸一摸砖边,感觉一下产品的磨边效果,手感越光滑的,越是上品。 通过以上对比演示,你就可以得出评价,哪一个品牌的砖最好了。 釉面砖常识 1、内墙釉面砖用的时间长了会不会裂釉?可保用几年? 内墙釉面砖也是陶瓷产品,如果使用正确可长期使用。但如果不正确使用,如室内不通风,长期潮湿或长期较高温,温差较大,墙内结构变化,水管破裂、外物撞击都有可能造成釉裂。 2、哑光釉面砖的四个边角为什么有时会有擦不掉的磨痕? 釉面砖的边角是使用前经常和外界接触的地方,釉面砖本身的耐磨度没有完全玻化石的高,保护不好容易受到磨擦而留下磨痕。 3、放在仓库里的釉面砖为什么有时会自动龟裂?
又称釉裂。主要是釉面砖的烧成时间过短、温度过低,坯体物理化学反应不充分,坯体后期发生体积变化,与釉层产生应力,当应力达到一定值时就发生后期龟裂。如果仓库环境恶劣,长期潮湿,坯体吸湿膨胀也会造成龟裂。 4、为什么有些劣质的釉面墙砖会产生龟裂? 一是墙砖的吸水率大,特别是卫生间环境潮湿,坯体吸附空气中的水分而膨胀,釉层不膨胀产生应力,超过釉面承受能力时就会龟裂; 另一方面由于施工选择的粘贴剂不当,如果水泥、沙、水配比不当时,固化过程的体积变化所产生的应力,超过釉面砖承受能力而开裂。 5、为何釉面砖经常会拱起变形? 釉面砖是由坯体和釉面两部分构成,坯体由多种原料烧结而成,烧成时体积收缩大,而釉面是玻璃质的二氧化硅,烧成时体积变化小,两者体积变化不同造成拱起变形; 另一方面,有意识的、有限度的表面拱形(内弯)有利于抗击后期釉面龟裂,使坯体在使用时充分膨胀的情况下将釉面拉平,而不至于使釉面崩裂或脱落。 6、釉面内墙砖裂纹都是产品质量有问题吗? 铺贴后出现墙砖出现裂纹有很多原因,如铺贴不当、使用高标号水泥或纯水泥都可引起产品开裂;如果裂纹出现有规律性或具有一定方向性,并且和坯体一起开裂,则有可能为墙内水管漏水,或者铺贴墙体结构变化产生拉应力,超过砖的机械强度引起开裂或铺贴敲击力过大也会引起砖面开裂。 瓷质抛光砖施工时要注意什么事项? 第一、选择合格的施工队;为了能实现满意的装饰效果,应选择能按“瓷质墙地砖使用说明”和GB50209《建筑地面工程施工及验收规范》以及JGJ73《建筑装饰工程施工及验收规范》要求施工的精良施工队,瓷砖的装饰效果能否达到预期理想目标,施工质量的好坏是关键之一。 第二、先检查后铺贴:施工时请注意外包装上标明该品种的色号、实际尺寸,同色号、同尺寸的产品也应检查后使用。检查时可取一定数量的砖先在一空地试铺,站在三米左右位置检查色号、尺寸、平整度等外观质量,如有不满意(包括铺贴过程发现),请即暂停施工并及时向本公司或经销商反映。 同一铺贴面请使用同色号、同尺寸的产品。 第三、要适当留缝铺贴。 鉴于目前不少用户在铺贴地砖时,只考究铺贴美观而采用不留缝铺贴。事实证明:因铺贴地砖时基础层、粘接层与瓷砖本身的热胀冷缩系数差异很大,在1~2年的热冷应力破坏下,不留缝铺贴易造成瓷砖鼓起、断裂等问题。而出现此类问题后进行重新铺贴,其费用与第一次铺贴费用之比约为4:1。为了能确保用户长远利益,恳请广大用户留缝铺贴。 留缝铺贴的好处: ①.留缝铺贴可以节约瓷砖,当接缝为1-3mm时,约可省材3%; ②.留缝铺贴便于依照待铺的面积大小相应的调整瓷砖间距,使边角部位尽可能使用整砖,即美观又节省裁砖的时间与人工; ③.当用不同颜色和图案的瓷砖作大面积拼花铺贴时,留缝铺贴可使花色转接更自然,更醒目; ④.留缝铺贴有伸缩余地的特点,容易确保砖面拼缝整齐,避免因砖型或尺寸偏差而导致拼缝偏斜,影响瓷砖铺贴的整体效果; ⑤.可以避免因砖体和地面或墙体收缩率的不同而导致砖体变形/拱起/空鼓/断裂。
第四、一边找平一边铺贴,铺贴地面瓷砖时,建议用水泥沙浆铺垫的找平层区域不宜过大,以免找平层水泥沙浆超过初凝时间(约45分钟),造成砖与粘接层粘结不密实,造成易空鼓等质量问题。 第五、留缝适中,留缝铺贴时,抛光砖间距2mm~5mm,(从整体铺贴效果和美观性以及符合实际需要留缝可为2mm)。抛光砖与墙体衔接处留缝3mm~5mm,另外,在楼梯、立柱、走廊以及墙面等的边沿处,也应留缝1mm~3mm(地面或墙面的瓷砖铺贴后,瓷砖接缝间隙应注意及时清洗,嵌缝工作应至少过24小时后进行。嵌缝前应湿润瓷砖边缘并使用瓷砖专用粘结剂,若使用水泥浆嵌缝时,用1:1水泥浆,并以合适的工具灌浆,确保渗透深度。 第六、避免空鼓,铺贴应在基底凝实后进行,在铺贴瓷砖时,先将瓷砖与铺贴面呈一定角度(约15度),然后用手轻轻往水平方向推,使砖底与贴面平衡,这样便于排出气泡;然后用棰柄轻敲砖面,让砖底能全面吃浆,以免产生空鼓现象;再用木棰或胶棰把砖面敲至平整,同时,以水平尺测量,确保瓷砖铺贴水平。 第七、及时清理,产品铺贴1小时左右(视气候及水泥凝结程度)要及时用木糠或海棉将水泥浆擦干净,避免表面藏污时间过长,难以清理。 第八、及时检查,产品铺贴后12小时左右,及时用木棰敲击砖面,检查地砖是否出现空鼓现象,若敲击后听到“空空”声的地砖,证明该砖已出现空鼓现象,必须重新铺贴;重铺前先用切割工具沿瓷砖距离边缘约5mm~8mm处切割出一道缝,然后用木棰轻敲瓷砖,令砖底与粘接层尽量松离,再用薄铁片等工具慢慢揭起小块瓷砖,这样才能方便地揭起空鼓砖块且不易损坏周边瓷砖。重铺时一定要将底层清理干净,重新铺垫找平层。所有砖铺贴完均需及时清除表面污垢,24小时后方可行走,过早在砖面上行走,容易造成瓷砖空鼓。 铺贴好的瓷砖48小时内最好不要使用大型打蜡等电动设备,以免瓷砖与粘结层粘结后期受震而导致不必要的空鼓现象。 选购瓷砖有什么简单的办法? 在选购瓷砖时要把握好三个度:一是致密度,同样体积情况下,要沉重坚实,用手掂砖,感觉沉重,则致密度高、硬度高;反之,则质地较差。 二是吸水性,用手指掂水涂抹到砖背面,不感觉吸水者,视为上品。必要时用墨水滴于砖面,观察用湿布擦抹后是否留下痕迹及墨痕深浅来判断防污性能。 三是硬度,购买时可以通过敲击碎片的办法来检查瓷砖的内在质量。取两块瓷砖轻轻敲击,如果砖的声音清脆,带着一些金属声则表明其内在质量非常好,硬度较高;如果声音沙哑,砖内则可能藏有裂纹,硬度不高。高硬度的瓷砖在铺贴后经历较长的时间都不易发生龟裂和变形。 消费者在选购瓷砖的同时还需注意瓷砖的抗酸碱度和化学试剂性能,因为在日后生活中不恰当的清洁,很可能会造成瓷砖的损坏。技术性能的鉴别不仅凭感觉,还必须看厂家的认证证书,技术达标的产品都有国家颁发的合格证书,最重要是看质检报告,比较吸水率,破坏强度,断裂模数等关键指标。威尔斯是诚信负责的企业,请大家放心选购威尔斯陶瓷。 ☆温馨小提示: 肥皂水内加少许氨水,可将瓷砖擦得光泽亮丽,用碎布蘸少许亚麻子油及松节油调匀后,既可以擦拭瓷砖上的污迹,又能使瓷砖保持良好的光洁度。当抛光砖表面上出现轻微划痕,可将牙膏涂于划痕周围,用干布用力反复擦拭,然后用洁布蘸上蜡油往上面均匀地涂抹,并用净布擦几下,则能消除划痕达到光亮如新效果。
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第1个回答  推荐于2017-09-03
内墙砖釉面成桔皮釉的原因:
波浪釉与桔皮釉都是陶瓷制品在烧造过程中的缺陷。桔皮纹又称桔皮釉,若釉面富积棕眼,外观呈桔子皮状,则称为桔皮釉。形成桔皮釉的原因较复杂,与胎料,釉料和烧成均有关系。
1、坯料:坯体原料中有有机物,碳素,碳酸盐,硫酸盐,氧化铁等杂质含量过高,坯料中可塑性粘土用量多,烧成时排出气体多,坯体透气性差。比如钧窑,有许多釉面,棕眼较大,且密集成为桔皮釉。
2、釉料方面
(1)釉料始熔温度低,高温粘度大,流动性小,使釉面小气泡破裂时所形成的针眼难以弥合,形成棕眼。
(2)釉料颗粒过粗,存放时间长,釉浆中有机物腐烂发酵。
(3)釉浆过浓或过稀,水分不均匀。
(4)施釉时坯体过干,水分不均匀,坯体有浮灰,油污,坯体修正不善,表面不平。
(5)素烧坯气孔率过高,施釉过薄。
(6)施釉时间过长,生坯长时间接触釉浆,吸水过多。
(7) 釉层过厚。
3、烧成方面
(1) 坯体入窑水分过高,烧料含硫量高。
(2)烧成时氧化不足,有机物,碳素,碳酸盐,硫酸盐尚未充分分解而釉面已玻化,气孔逸出时已玻化的釉面易形成针孔。
(3)釉面熔融温度过高而烧成温度低,升温过急,高温保温时间短,釉熔化不良,逸出气体的痕迹未被釉液填平。
(4)窑内通风不良,水蒸汽过多,还原气氛过浓,还原时间长,游离碳素沉积在釉面上,烧成后残留针孔。
(5)烧成温度过高,釉玻化时升温过快,釉面发生“沸腾”形成桔皮釉。
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