轴承上的珠粒，大小一般大，而且特别圆，是怎么做成的？

Question

如题所述

Answer 1

滚珠制造简介
1.根据滚珠尺寸所需的硬化性能，选用轴承钢GCr6、GCr9、GCr15、GCr15SiMn等盘条，经球化退火得到球状渗碳体的珠光体显微组织。
2.在自动镦坯机上，盘条按根据球坯体积计算出的长度自动送料、夹紧、切断、冷镦，成为分模线上略带余料环和两极处带有脐疤的球坯。
3.粗磨。立轴粗磨机上装有与磨盘相似的上、下锉盘，锉盘工作表面“发齿”，制成像锉刀一样的锉纹并淬火到高硬度，上、下盘逆向快速旋转，用外挡圈限制球坯外溢。布满在两锉盘之间的球坯被锉盘推碾而公转，并在垂直面内自传，同时又因相互碰撞而在水平面内自转。这样，不规则的运动和锉磨，经多次分选和重磨，使球坯逐渐先后制成为粗磨球。（无可奈何，噪声震耳欲聋！）
4.精磨。上锉盘改为光平面盘；下锉盘改为平面上开有阿基米德螺旋线槽的精磨盘。螺旋槽断面为小半圆形，半径与球半径有关但不等，槽内为光滑表面，粗球由中心喂入，转到曲线末端再反馈入中心，在螺旋槽内加研磨砂反复研磨，陆续分选。
卧轴精磨机用同心环槽精磨盘，两盘都有沟槽，其中一个盘开有一条足够宽的径向缺口，滚珠到此掉入缺口，然后随机进入另一环形槽内继续精磨。
5.入螺旋推进淬火炉自动热处理。要求高韧性的用低碳优质合金钢渗碳淬火。
6.精研。与4相似，但精度更高。
7.抛光。注：此回答引自“爱问知识人”一位网友的解答！供你参考！

Answer 2

　　轴承滚珠的生产工工艺如下：‍
　　1、制胚：用各种工艺方法制作出各种球状毛坯。
　　2、粗磨：把球状毛坯放入与毛坯尺寸相匹配的、上下两个带多道尺寸相同的同心环状、截面为三角形磨槽的磨盘中，加入油、粗磨料；上磨盘转动、下磨盘不动。以上的磨球机称粗磨机。根据需要，粗磨可以有多道。
　　3、清洗：每完成一次粗磨,均要将粘在球表面的油和粗磨料残余洗净。
　　4、细磨：将完成粗磨的毛坯投入细磨机；加入低粘度油和细磨料，磨至标准尺寸。
　　5、抛光：工艺过程与粗磨、细磨类似。