半自动切割机技术
操作规程：
1、适用范围
半自动切割机是采用氧气—乙炔为热源的火焰切割中、
低碳钢的设备。该机可做直线、圆和圆弧及左右450坡口的下料切割。
2、对操作人员的资格要求
2.1该机操作人员必须经过安全专业技术培训方可操作。
2.2操作人员必须明白该机的操作方法，并能处理运行中出现的故障。
3、机械对环境的要求
3.1本机不适宜在高湿度、高腐蚀的环境中使用和保管。
3.2不宜在雨雪天气和大风天气进行露天作业，如需要时要采用遮蔽措施。
4、机械的操作过程
4.1在使用前必须仔细检查各部位，然后进行使用。同时要检查气体分配各阀门和割炬以及连接通路，确无问题可点火并观察火焰是否正常，如无问题可进行切割。
4.2直线切割时，需在被切割钢板上放平特制轨道，根据切割厚度选好割嘴，调整速度后方可进行切割。
4.3压力自动开关和气动阀门是常开的，当用自动
压力开关时要把标牌压力带开关字样处的
闸刀开关指向关的方向，这时在切割时自动压力开关就接通电源，切割机就行走。如果不用压力自动开关就把闸刀开关指向开的位置，这样只需控制电源标牌的通断就可以控制切割机的运行与停止。
4.4切割圆时，应先把半径杆装在体壳的螺孔内并锁紧，然后将定针尖端放在预切圆心定好的孔中，并调整定针把切割机从动轮抬起就可以进行切割，如需要进行坡口切割时，只要把割炬转过一定角度就可以达到。
4.5切割机的前进后退（即正反运行）可控制中间的有正反方向的标牌来达到。
5、对机械过程参数及特性的控制和监视方法
5.1安装横导轨和主导轨时，注意调整螺钉不能过紧也不能过松。
5.2安装割嘴时也不能拧得过紧，以不漏气为准。
5.3使用射吸式割炬前，必须检查气体的喷射情况，并以手指按于乙炔进气阀头上。然后打开氧气阀和乙炔阀，此时手指上感觉有吸力，则表示割炬喷射正常，可以使用。如无吸力，或氧气从乙炔接头内倒流出来，则表示割炬性能不正常，必须检修。
6、对机械监督及检验的规定
6.1切割机在正常使用中注意各部位的良好状况，如发现问题及时解决。
6.2加强维护保养，每年应进行检修。
7、定期检测
准确度及变异性的规定
7.1检测主运动离合器合上后正反窜动量，其值小于2mm为合格。
7.2检测主机行走速度调节范围：最小速度不大于50mm/min，最大速度不小于120mm/min。
7.3检测气路部分包括连接软管的连接处气密性：氧气闭路1.2Mpa，混合气路0.6Mpa稳压20秒不得漏气。
7.4检测能切割钢板的厚度范围：10~100mm为合格。
7.5割炬的火焰燃烧试验（可见切割氧流长度）：1#≥70mm；2#≥90mm；3#≥100mm。
8、日常维护的规定
8.1割嘴用后注意及时装上保护套，不得磕碰。
8.2使用和存放时要特别注意防潮。
8.3应及时更换减速箱内的润滑油。
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