混凝土路面施工方案包括测量放样、支立模板、混凝土搅拌、混凝土运输、摊铺、振捣、抹平、养护、刻缝等步骤，具体如下：
1、测量放样：根据设计图纸放出路线中心线及路面边线，在路线两旁布设临时水准点，以便施工时就近对路面进行标高复核。
2、支立模板：在处理好的基层或做好的调平层上，清扫杂物及浮土，然后再支立模板，模板高度与路面高度相齐平。模板按预定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪核查其标高，不符合时予以调整，施工时应经常校验，严格控制模板标高和平面位置。
支立好的模板要与基层紧贴，并且牢固，经得起振动器的振动而不走样，如果模板底部与基层间有空隙，应把模板垫衬起，把间隙填塞，以免混凝土振捣时漏浆。
3、混凝土搅拌：砂石料堆场的场地，采用硬地坪（混凝土地坪）堆场，以确保现场材料与试验室取样材料一致。混凝土的配合比，严格按照试验室提供的配料单、视现场材料含水率情况调整，并严格计量投料。
施工现场设置电脑秤一台，350搅拌机一台，备用磅称一台，以便准确计量，拌制时一定要严格投料顺序，即砂，水泥，石子，搅拌时间不得少于90秒钟以及混凝土的颜色、稠度均匀一致为止。
4、混凝土运输：混凝土运输过程中要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
5、摊铺：摊铺前应将下层顶面的浮浆杂物彻底清除干净，受损部位应设臵与路面结构类型相同的模板进行修补。
6、振捣：振捣采用插入式振动器振捣，然后用梁式平板振动器将表面拖平，再用长滚筒纵横滚压平整，后用真空吸水机进行吸水。
7、抹平：振捣完成后进行抹平工作。
8、养护：抹平完成后进行养护工作。
9、刻缝：养护完成后进行刻缝工作。
施工时的安全措施
1、搅拌站的电气设备和线路，应绝缘良好。机械设备外露的转动部分，应设漏电保护装置。
2、 严禁在运转中进行修理拌合机和皮带运输机。修理时要切断电源，闸箱上锁，贴上醒目标记，设专人开关闸箱。
3、用混凝土搅拌车运送混凝土时，严禁用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。
4、自卸汽车运送混凝土拌合物，不得超载和超速行驶，车身停稳后方准顶升车厢卸料。车厢尚未放下时，操作人员不得上车清除残料。
5、路面施工时，应封闭作业区域，并在来车方向前方设置禁行标志。
6、振捣作业时，作业人员应穿戴绝缘手套、绝缘靴，并有专人牵电缆。